LC 300 - 500 / 700 M

Высокопроизводительная фрезерная головка HH 240 позволяет обрабатывать изделия с модулем до 12 мм. С помощью различных ступеней редуктора можно достичь скорости до 3000 об/мин. Благодаря большому ходу опорного подшипника можно использовать очень длинные или, в случае необходимости, относительно короткие инструменты. В стандартную комплектацию теперь можно устанавливать даже червячные фрезы с максимальным диаметром 240 мм.

При особо высоких требованиях к крутящему моменту фрезерная головка предлагается в исполнении со ступенчатым редуктором. Оптимальную конфигурацию для ваших требований можно подобрать путём использования разных передаточных чисел.

Мощность привода (кВт): 27
Макс. модуль (мм): 12 / 12 / 9 / 3,5
Частота вращения (об/мин): 600 / 900 / 1500 / 3000
Передаточные отношения: 12 / 8 / 5 / 2,5

При необходимости фрезерная головка может быть оснащена мобильным устройством регулировки ввода или поворотным измерительным элементом для контроля зубчатых зацеплений.

При разработке нового поколения станков особое внимание уделялось усовершенствованной сухой обработке. Благодаря оптимизированной конструкции станины стружка теперь удаляется еще лучше. Кроме того, основные компоненты, такие как стол станка, станина, стойка и плоские направляющие, покрыты листами из нержавеющей стали, чтобы горячая стружка не могла повлиять на температурные характеристики. Это гарантирует постоянство температурных характеристик и оказывает значительный эффект на качество зубчатых колёс и стабильность процесса.

Благодаря панели управления Liebherr программирование и управление станком разумно распределены между двумя частями системы: большой фиксированный блок монитора LHStation для ввода данных и мониторинга процессов и стандартизированный, переносной портативный блок управления LHMobile с контекстно-зависимым руководством пользователя по настройке. Оба устройства имеют мультисенсорный интерфейс пользователя, а также тактильные элементы для оптимальной скорости управления и безопасности.

• 10-дюймовый мультисенсорный экран в стандартной комплектации
• Контекстно-зависимые виды, такие как клавиши ПЛК/ЧПУ и состояния программ
• Проводная передача сигнала для максимальной безопасности

С программным обеспечением LHGearTec пользователь постоянно направляется системой при вводе данных изделия и инструмента, от коррекции изделия до контроля за ходом технологического процесса. Руководство пользователя было переработано в тесном сотрудничестве с пользователями и разработчиками.

Подробнее

Оптимальный доступ к станку во время технического обслуживания — залог производительности. С этой целью все необходимые доступы для технического обслуживания оснащены дверцами. Кроме того, для ускорения и упрощения дополнительного контроля определённых состояний в дверцах для техобслуживания предусмотрены окошки. Это позволяет оператору станка или обслуживающему персоналу очень быстро считывать сигналы снаружи. Кроме того, в новую конструкцию станка интегрирован корпус гидравлической системы, который снижает шум, издаваемый гидравлическим агрегатом.

Для снятия фаски можно использовать уже известный процесс ChamferCut и/или новую разработанную технологию FlexChamfer. Отдельно следует отметить, что на изделиях диаметром до 500 мм теперь также можно снимать фаску параллельно процессу обработки. При этом могут использоваться оба метода. Это означает, что можно быстро и легко установить блок пальцевого фрезерования. Таким образом, экономичный и быстрый процесс ChamferCut позволяет заказчикам снимать фаски с больших партий изделий. Однако, если размеры партии изделий очень малы, для быстрого и гибкого снятия фасок можно использовать процесс FlexChamfer. Это делает зубофрезерный станок обкатного типа уникальным.

Снятие фаски с технологией ChamferCut

После снятия фаски с помощью запатентованной технологии ChamferCut необходимость дополнительной обработки отпадает. Повторное зубофрезерование методом обкатки, которое часто необходимо при снятии фаски для удаления отложений материала, больше не требуется. Точная форма фаски создаётся путем механической обработки во время снятия фаски. В результате, в отличие от процессов формовки, на структуру материала не оказывается никакого воздействия. Это создаёт оптимальную отправную точку для дальнейшей чистовой обработки после закалки, особенно для шлифовки зубчатых зацеплений. Такой процесс идеально подходит для очень больших партий и массового производства.

Высокоточная геометрия фасок
Высочайшее качество фасок и воспроизводимость результатов
Отсутствие задиров и деформации материала
Стандартное снятие фасок на ножках зубьев
Проверенный процесс в производстве зубчатых колёс
Очень высокая стойкость инструмента
Инструменты ChamferCut можно легко и экономично подтачивать 15-20 раз

Мы предлагаем также новую технологию FlexChamfer. С помощью обычной концевой фрезы можно быстро и эффективно снимать фаски с зубчатых колёс. Движения инструмента полностью контролируются ЧПУ, что обеспечивает высокую воспроизводимость и качество фаски. Этот процесс оптимально подходит для обработки изделий с контурами помех или при большом разнообразии деталей в небольших партиях.

Гибкость и универсальность
Простое программирование в управляющем ПО LHGearTec
Идеально подходит для изделий с контурами помех
Точная геометрия фасок
Максимальная воспроизводимость
Возможна простая коррекция ЧПУ
Использование стандартных инструментов (очень быстрый ввод в эксплуатацию)