Зуборезные долбяки из PM-HSS и твёрдого сплава

• Инструменты из стали, полученной методом порошковой металлургии (PM-HSS), не требуют больших инвестиций, но подвержены большему износу.
• Инструменты из цельного твердосплавного металла более дорогие в приобретении и подготовке из-за сырья и метода производства. Поскольку они относительно дорогие, их стоит использовать только при больших объёмах производства или на высокопрочных материалах.

Использование конусных и цилиндрических инструментов предполагает разное расположение осей: задний угол конусного инструмента для вихревой фрезерной обработки определяется его конструкцией, такой инструмент, как правило, располагается по центру оси. Цилиндрический инструмент для вихревой фрезерной обработки требует дополнительно наклона или внецентрового положения. Система управления станком для зуботочения чашечным резцом Liebherr (LK) контролирует оба варианта процесса.

Практические испытания отчётливо показали, что математическое овладение инструментами и процессом, а также согласование технологии с инструментом и станком являются ключом к успеху. Испытания, проведённые клиентами, подтверждают правильность этого утверждения.

Оптимальный расчёт параметров инструмента

• Технологически идеальное определение параметров для каждого зубчатого зацепления
• Правильный расчёт профиля с учётом угла скрещивания осей и смещения передней поверхности
• Гарантия отсутствия столкновений в особенности при обработке внутренних зубчатых зацеплений
• Оптимальные передний и задний углы для всего процесса

• В два-пять раз быстрее зубодолбления методом обката
• Качество на один-два уровня выше по сравнению с зубодолблением методом обката
• Высокая точность шага на изделии
• Срок службы такой же, как при зубодолблении методом обката
• Доступная форма инструмента: коническая и цилиндрическая
• Расчёт параметров инструмента с учётом особенностей технологического процесса
• Доступны инструменты из стали PM-HSS и твёрдых сплавов (в том числе с неперетачиваемыми режущим пластинами)
• Возможно зуботочение чашечным резцом без СОЖ
• Возможна модификация угла профиля и линии зуба

Пластина это одноразовый инструмент с покрытием, который представляет собой оптимально адаптированное состояние инструмента, сравнимое с прямозубым зуборезным долбяком. Тонкий диск пластины с покрытием зажимается в специальном держателе и устанавливается на держателе зуборезного долбяка долбёжного станка.

• Максимальная надёжность процесса, так как параметры процесса заморожены
• Экономичное изготовление в серийном производстве
• Без обусловленных износом изменений профиля на рабочем колесе, так как инструмент дополнительно не затачивается
• Простейшая настройка станка (сокращение времени переналадки)
• Всегда в использовании полностью покрытые инструменты
• Без необходимости регулировки станка после смены пластины в пределах одной серии изделий

Твёрдые пластины используются, когда требуется постоянный профиль рабочего колеса и, как следствие, низкая эффективная высота инструмента. Твёрдые пластины могут поставляться для любых прямозубых или косозубых профилей с оптимальным покрытием. Преимущества пластины могут быть перенесены на твёрдую пластину даже при небольших размерах партии.

В особых случаях твёрдые пластины также могут быть изготовлены с различными зубчатыми зацеплениями для метода зубодолбления и/или вытягивания.

Калибровочные зубчатые колёса изготавливаются до качества 3 в соответствии с DIN 3962 и поставляются с сертификатом испытаний.

Доступны следующие калибровочные средства:

• Калибровочные зубчатые колёса
• Калибровочные оправки
• Калибровочные кольца

Калибровочные оправки и кольца могут поставляться в качестве проходных и непроходных калибров.

В качестве послепродажного обслуживания Liebherr предлагает переточку и нанесение покрытия на зуборезные инструменты. Наши довольные клиенты с удовольствием пользуются этим признанным сервисом.

Доверьтесь опыту производителя инструмента в вопросах переточки и повторного покрытия инструментов.

ISO 9001:2015

Наши высокие требования в отношении качества ещё в 1990-х годах побудили нас внедрить международные стандарты для систем менеджмента качества в инструментальной области. Полученные в результате преимущества можно увидеть в высоком уровне удовлетворённости клиентов, что способствует успеху нашей продукции на рынке. Вот почему это наш стимул постоянно улучшать систему менеджмента качества.

В нашем собственном гальваническом цехе высококвалифицированные специалисты выполнят повторное покрытие ваших шлифовальных инструментов.

После входного контроля инструментов при необходимости производится переточка основного корпуса инструмента. И всё это в кратчайшие сроки и по привлекательным ценам. Непрерывный контроль качества на всех этапах технологического процесса обеспечивает стабильно высокое качество инструментов.