LC 180 - 280

Il generatore di clock.

Highlights

  • Modulo - 4,00 - 6,00 mm

  • Diametro del pezzo - 180 - 280 mm

Elevata flessibilità
Lavorazione ad umido e a secco
Efficienza energetica e delle risorse

Sistema della macchina

La piattaforma della macchina LC 180 / 280 consente una progettazione modulare. Ciò significa che è possibile realizzare molte applicazioni tecnologiche diverse o numerosi requisiti specifici del cliente. Le macchine fresatrici a creatore Liebherr sono studiate per adattarsi in modo ottimale ad un utilizzo universale. Le macchine fresatrici a creatore ad alte prestazioni sono produttive e garantiscono la massima qualità e disponibilità nella produzione.

  • Rigidità ottimizzata del telaio di base mediante simulazione FEM
  • Design termosimmetrico della macchina e compensazione della temperatura integrata per una qualità sempre elevata
  • Smaltimento dei trucioli radicalmente ottimizzato
  • Elevata flessibilità per diversi processi:
    • Ruote, alberi, ruote a vite
    • Dentature multiple
    • Fresatura a creatore per skiving / fresatura di finitura
    • Dipendenza della posizione
    • Fresatura di profili speciali
  • Lavorazione ad umido e a secco
  • Agganciatrice con superficie di regolazione ridotta per una semplice applicazione

Assi

X1: Movimento radiale slitta del montante | B1: Movimento rotatorio utensile | Z4: Movimento verticale contromontante | V1: Movimento tangenziale utensile | C2: Movimento rotatorio pezzo | C3: Movimento rotatorio caricatore circolare | Z1: Movimento assiale testa di fresatura | A1: Movimento oscillante utensile

Macchine fresatrici a creatore 180 / 280 (DC)

LC 180 / 280 DC con unità ChamferCut integrata

Assi

X1: Movimento radiale slitta del montante | B1: Movimento rotatorio utensile | Z4: Movimento verticale contromontante | V1: Movimento tangenziale utensile | C2: Movimento rotatorio pezzo | C3: Movimento rotatorio caricatore circolare | Z1: Movimento assiale testa di fresatura | A1: Movimento oscillante utensile

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Teste di fresatura

Per la maggior parte delle applicazioni con requisiti di coppia elevati, la testa di fresatura viene realizzata con un cambio di velocità a rapporti fissi, con la possibilità di scegliere tra diversi rapporti di trasmissione. Sull’interfaccia per il portautensili sono disponibili alloggiamenti HSK, utensili con gambo cilindrico e coni verticali. Per i requisiti di velocità del mandrino particolarmente elevati, è disponibile anche una testa di fresatura ad azionamento diretto.

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Azionamento tavolo

Per la lavorazione di dentature è necessario un azionamento per i pezzi in lavorazione assolutamente privo di gioco. Per l’applicazione della tecnologia convenzionale, è disponibile l’azionamento tavolo con ingranaggio a ruote cilindriche. Per la lavorazione HPC (High Performance Cutting) ad alte prestazioni, sono disponibili azionamenti diretti altamente dinamici che soddisfano tutti i requisiti in termini di velocità e precisione.

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Dati tecnici

Modulo
4,00 - 6,00 mm
Diametro del pezzo
180 - 280 mm

Varianti

VariantiLC 180LC 280LC 180 DCLC 280 DC
Modulo (mm)6,00 / 4,006,00 / 4,006,00 / 4,006,00 / 4,00
Diametro del pezzo (mm)180280180280
Corsa assiale (mm)400400400400
Corsa di shifting (mm)200200200200
Diametro della fresa (mm)150150150150
Numero di giri dell’utensile (min-1)2.250 / 6.0002.250 / 6.0002.250 / 6.0002.250 / 6.000
Numero di giri della tavola (min-1)250 / 800250 / 800250 / 800250 / 800
Modulo max. ChamferCut smussatura (mm)55
Numero giri max. dell’utensile ChamferCut testa di lavorazione (mm)2.0002.000
Diametro max. dell’utensile ChamferCut (mm)130130
Max. lunghezza di serraggio utensile (fresa a disco) (mm)236236236236
Max. lunghezza di serraggio utensile (fresa con gambo) (mm)360360360360

Automazione e caratteristiche

Magazzino a catena (KSR)
Il piccolo e compatto magazzino a catena può essere utilizzato per immagazzinare e trasportare pezzi con un diametro massimo di 180 mm e una lunghezza di 300 mm. Il carico totale massimo è di 75 kg. Questo compatto magazzino dei pezzi può anche servire come opzione tampone aggiuntiva, ad esempio in caso di alimentazione dei pezzi tramite robot.
Facilità di manutenzione
L’accessibilità ottimale alla macchina per gli interventi di manutenzione è un prerequisito per garantirne la produttività. A tal fine, tutti i punti di accesso necessari per la manutenzione sono dotati di porte. Per poter monitorare in modo rapido e semplice determinate condizioni, le porte di manutenzione sono dotate di finestre. In questo modo, l’operatore della macchina o della manutenzione possono leggere molto rapidamente i segnali provenienti dall’esterno. Inoltre, il nuovo design della macchina integra un alloggiamento del sistema idraulico che riduce continuamente la rumorosità del gruppo idraulico.