Next generation automation
Smontaggio automatizzato di batterie ad alta tensione
Economia circolare nella mobilità elettrica
In un contesto di mobilità a impatto climatico zero, il settore automobilistico sta attualmente attraversando una profonda trasformazione. La crescente domanda di veicoli elettrici a batteria solleva interrogativi sull’impronta ecologica delle batterie dei veicoli, ma anche sulla sicurezza e sulla disponibilità delle materie prime e quindi sulla competitività dell’industria tedesca ed europea.
Indipendentemente dal fatto che i componenti della batteria debbano essere riutilizzati o riciclati, lo smontaggio dei sistemi di batterie è il primo passaggio necessario in tutti i processi standard.
Smontaggio automatizzato di batterie ad alta tensione per un riciclaggio sicuro delle batterie
Lebenszyklus, Second-Life-Anwendungen, Remanufacturing und Recycling von Hochvoltbatteriesystemen
Liebherr definisce nuovi standard: sulla base dei risultati del progetto ZIRKEL, è stata infatti sviluppata un’innovativa cella di smontaggio che esegue in modo completamente automatico i passaggi decisivi dello smontaggio non distruttivo.
Nell’ambito del progetto di ricerca, è stata dimostrata la fattibilità tecnica dello smontaggio automatizzato di batterie ad alta tensione sull’esempio della piattaforma MEB di Volkswagen. L’attenzione si è concentrata sullo smontaggio non distruttivo, in particolare sullo svitamento automatizzato degli innumerevoli collegamenti a vite. Nonostante richieda molto tempo e presenti aspetti critici in termini sicurezza, questo processo costituisce la base per un ulteriore smantellamento sicuro e una scarica in tutta sicurezza dei moduli della batteria.
Il risultato è un significativo progresso tecnologico: la cella di smontaggio sviluppata da Liebherr consente un ricondizionamento automatizzato affidabile, efficiente e a prova di futuro delle batterie ad alta tensione. Costituisce quindi un fondamento tecnologico centrale per lo sviluppo di sistemi di riciclo a circuito chiuso dei materiali nella mobilità elettrica.
Impianto pilota per lo smontaggio dei pacchi batteria
Primo impianto pilota per lo smontaggio di batterie ad alta tensione
Processo di svitatura automatizzato per l’industria: LHDismantle come soluzione pronta per la produzione in serie
Sulla base dei risultati dell’impianto pilota, il processo di svitatura è stato sistematicamente sviluppato fino alla maturità industriale. LHDismantle è una soluzione industriale pronta per il mercato che automatizza il suddetto processo in modo stabile ed efficiente. La soluzione affronta le sfide fondamentali rappresentate dalla miriade di varianti, da componenti sporchi o danneggiati e dai più elevati requisiti di sicurezza, grazie a sensori intelligenti, a un software flessibile e a un’interfaccia utente intuitiva.
Punti salienti:
Tastatore di precisione senza sistema di telecamere
- Affidabile anche in presenza di sporco, corrosione e condizioni di luminosità variabili
Sensori intelligenti per la massima flessibilità
- Correzioni di posizione automatiche per processi stabili
Smaltimento efficiente delle viti
- Tramite tilt unit o modulo di aspirazione, a seconda delle esigenze
Interfaccia utente basata su app
- Con riproduzione grafica intuitiva dell’intero processo di svitatura in tempo reale
Programmazione No Code
- È sufficiente selezionare i pacchi batteria e i programmi di svitatura dal database integrato
Cambio utensile automatico
- Magazzino utensili per diversi tipi e varianti di viti
Digital Twin
- Simulazione, convalida e ottimizzazione di nuove varianti di batterie e programmi di svitatura prima della messa in servizio effettiva
LHDismantle: smontaggio non distruttivo di batterie ad alta tensione
Soluzioni a prova di futuro
Liebherr offre un portafoglio completo per la movimentazione, il trasporto e lo stoccaggio sicuro di batterie ad alta tensione, ampliandolo in modo specifico lungo l’intera catena di processo dello smontaggio e del riciclaggio di batterie ad alta tensione.
Oltre allo smontaggio non distruttivo, è possibile integrare anche processi di separazione per l’apertura del coperchio della batteria e una successiva scarica completa. Questi passaggi consentono di preparare le batterie in modo sicuro per la successiva lavorazione in postazioni di lavoro manuali, integrabili in modo flessibile nel processo automatizzato.
Grazie a sistemi di automazione modulari e scalabili e a Liebherr Automation Production Control per l’acquisizione di dati di processo, la tracciabilità e il controllo intelligente delle fasi di lavorazione, nascono soluzioni che crescono con l’aumentare delle quantità, le nuove varianti e i progetti futuri delle batterie.
Liebherr offre quindi un concetto globale a prova di futuro che combina processi automatizzati e manuali e accelera i tempi verso un’efficiente economia circolare nella mobilità elettrica.
Principio costruttivo modulare e scalabile dell’impianto
