FlexChamfer: Massima flessibilità per la sbavatura e la smussatura degli ingranaggi

Con la tecnologia di smussatura FlexChamfer si possono facilmente sbavare e smussare dentature esterne, dentature multiple e dentature con contorno interferente durante il tempo di esecuzione del processo principale.

FlexChamfer

Sbavatura e smussatura economiche, anche per lotti di piccole dimensioni

In tempi di densità di potenza crescente, la lavorazione dei bordi frontali degli ingranaggi sta diventando sempre più importante. Per raggiungere i requisiti di qualità e le forme di smussatura più precise sono necessarie tecnologie di smussatura innovative. Una tecnologia che promette molto bene è il processo di precisione ChamferCut, che produce l’esatta forma di smusso mediante lavorazione ad asportazione di truciolo. Tuttavia, le tecnologie di smussatura convenzionali raggiungono i loro limiti con lotti di piccole dimensioni e geometrie dei componenti complicate. Il processo ChamferCut non è in grado di lavorare tutte le posizioni di ruote dentate, soprattutto in caso di dentature multiple.

Il processo FlexChamfer, in attesa di brevetto, è ideale per lotti di piccole dimensioni, per geometrie di componenti sia semplici sia complicate. A differenza del processo ChamferCut, che ha i suoi punti di forza nella produzione in serie e di massa, FlexChamfer consente una produzione flessibile ed efficiente in termini di costi anche per lotti di piccole e medie dimensioni. Le frese con gambo universali utilizzate sono convenienti e possono essere sostituite in modo rapido e semplice, senza dover ricorrere a lunghe operazioni di riattrezzaggio. Ciò significa che anche piccole quantità possono essere lavorate in modo molto efficiente dal punto di vista economico.

NOVITÀ

Unico: smussatura sequenziale con FlexChamfer per la nuova piattaforma di dentatrici a creatore BKD.

Con l’unità FlexChamfer integrabile come optional, la nuova generazione di dentatrici a creatore, da 800 mm a 2.000 mm, offre una soluzione unica che consente di eseguire la smussatura direttamente dopo la lavorazione principale della dentatura, nello stesso piazzamento e senza ulteriori operazioni di riposizionamento. In questo modo si eliminano ulteriori fasi di movimentazione e lavorazione del pezzo, riducendo i tempi improduttivi.

La lavorazione CNC con frese a candela disponibili in commercio consente inoltre di realizzare in modo flessibile diverse geometrie di smusso, smussi rotativi e correzioni direttamente tramite il controllo della macchina.

FlexChamfer integra così la lavorazione della dentatura e la smussatura in un unico processo continuo: una soluzione per la quale non esiste sul mercato una tecnologia comparabile.

La smussatura sequenziale in azione

Highlights

Una panoramica dei vantaggi di FlexChamfer

Ulteriore sviluppo a comando CNC della smussatura con frese con gambo in carburo
Generazione di forme di smussatura variabili con utensili standard a catalogo
Particolarmente adatto per dentature esterne con o senza contorno interferente, oltre che per alberi e dentature interne
Impiego in fresatrici, stozzatrici macchine skiving
Attivo durante il tempo di esecuzione del processo principale (a seconda del tempo del ciclo nella lavorazione di dentatura)
Ideale per lotti di piccole e medie dimensioni
Regolazione e riattrezzaggio rapidi
Lavorazione ad umido e a secco

Video

La superficie LHGearTec: Massima facilità di utilizzo

Con il software LHGearTec, l’utente è guidato dal sistema nell’inserimento dei dati del pezzo e dell’utensile, oltre che nella correzione del pezzo. Anche l’inserimento dei parametri per il processo FlexChamfer è semplicissimo e veloce. Per garantire un supporto ulteriore, il sistema visualizza il processo.

Investimento ridotto in utensili: soluzione di smussatura economica per lotti di piccole dimensioni

A differenza degli utensili specifici per il pezzo da lavorare che possono essere utilizzati con altre tecnologie di smussatura, il processo FlexChamfer utilizza una fresa con gambo universale disponibile a catalogo. In questo modo si eliminano i costi elevati della produzione di utensili personalizzati e i lunghi tempi di consegna. L’uso di utensili standard rende inoltre il processo FlexChamfer più flessibile, in quanto può reagire rapidamente ai cambiamenti dei requisiti.

Applicazioni: Smussatura con FlexChamfer

Tempi di allestimento e riattrezzaggio ridotti per una maggiore produttività e flessibilità nella smussatura e nella sbavatura

Il processo FlexChamfer è caratterizzato da tempi di allestimento e riattrezzaggio ridotti. Grazie alla tecnologia CNC, in cui è possibile posizionare tutti gli assi, gli utensili possono essere sostituiti in meno di un minuto. Ciò rende la produzione più flessibile e consente di lavorare rapidamente pezzi diversi senza lunghi tempi di riattrezzaggio. Questa caratteristica rende il FlexChamfer particolarmente interessante per la produzione di prototipi o piccoli lotti in cui sono necessari riattrezzaggi frequenti. La brevità dei tempi di allestimento e riattrezzaggio consente di ridurre i tempi di produzione, con conseguente aumento della produttività.

FlexChamfer può essere utilizzato per diverse tecnologie:

Fresatura a creatore

Da decenni Liebherr produce macchine fresatrici a creatore ad elevata produttività. Grazie all’ampia scelta di tipi di macchine, Liebherr riesce a soddisfare le esigenze dei clienti dei settori più disparati, dall’industria automobilistica ai fabbricanti di turbine eoliche.

Stozzatura

Le macchine stozzatrici per generazione di Liebherr sono utilizzate in casi speciali. Progettiamo soluzioni di produzione personalizzate per i nostri clienti.

Lavorazione skiving

Con le macchine per lavorazione skiving LK 300 e LK 500 il processo, l’utensile e la macchina, compresi il dispositivo cambio utensile e l’automazione, sono disponibili tutti in un’unica soluzione.

Versatilità di applicazione nella lavorazione a umido e a secco

Senza compromessi: Sbavatura e smussatura di ruote dentate di ogni tipo con ChamferCut e FlexChamfer

ChamferCut e FlexChamfer si completano perfettamente come processi per la smussatura precisa degli ingranaggi. ChamferCut è particolarmente adatto per la produzione di massa, essendo in grado di produrre grandi quantità di pezzi con una forma di smusso esatta in breve tempo. FlexChamfer è invece ideale per la lavorazione di lotti di piccole dimensioni e geometrie dei componenti complicate. I due processi possono essere combinati su un’unica macchina senza dover scendere a compromessi. Questa combinazione consente di rispondere in modo flessibile a ordini diversi per una produzione efficiente e di altissima qualità.