À Collahuasi, le Trolley Assist élève le transport minier à un nouveau standard de performance
À Collahuasi, au nord du Chili, les tombereaux Liebherr T 284 ultra‑class exploités par la Compañía Minera Doña Inés et équipés du système Trolley Assist redéfinissent les standards du transport minier en haute altitude. Opérant à une altitude de 4 500 mètres, les tombereaux ont généré des améliorations nettes en matière de productivité, d’efficacité énergétique et de réduction des émissions. Grâce à une collaboration étroite et à la mise en œuvre de la technologie trolley avancée de Liebherr, le projet démontre comment l’électrification de la phase la plus énergivore du cycle de transport permet de réduire les temps de cycle, d’abaisser les coûts d’exploitation et de soutenir des opérations minières plus durables.
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Collahuasi : une exploitation minière de cuivre de premier plan
Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi est une importante mine de cuivre à ciel ouvert située dans la région de Tarapacá, au nord du Chili, à plus de 4 500 mètres d’altitude. Si les opérations à grande échelle ont débuté en 1999, l’activité minière dans la zone remonte à 1880, et Collahuasi figure aujourd’hui parmi les plus grandes mines de cuivre au monde.
Les tombereaux Liebherr sont présents sur le site depuis 2010, avec une flotte comprenant aujourd’hui trois T 282 C et treize T 284. La mine vise la neutralité carbone pour ses émissions de Scope 1 et 2 d’ici 2040, un objectif rendu plus complexe par les conditions de haute altitude et des rampes de transport exigeantes qui augmentent la consommation de carburant et les émissions.
L’électrification de tombereaux miniers de 365 tonnes évoluant en haute altitude et dans des conditions extrêmes constitue un défi technique majeur, mais aussi une opportunité stratégique pour l’exploitation minière à grande échelle. Le système Trolley Assist permet de réduire significativement la consommation de diesel et les émissions de gaz à effet de serre, tout en améliorant la vitesse de transport, contribuant ainsi à une exploitation plus efficace et plus durable.
Contribuer aux objectifs de réduction des émissions grâce à la technologie trolley
Un système trolley permet aux tombereaux miniers de s’alimenter en électricité à partir d’une infrastructure fixe, en se connectant à des lignes aériennes via un pantographe, en remplacement de l’usage du moteur diesel.
Afin de soutenir ses objectifs de réduction des émissions tout en maintenant sa productivité, Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi a collaboré avec Liebherr pour mettre en œuvre une solution trolley. Ensemble, ils ont installé une ligne trolley d’un kilomètre, conçue pour fonctionner de manière fiable dans les conditions extrêmes de la mine, notamment en haute altitude, avec des vents forts et une activité sismique.
Transportez plus grâce au trolley !
Collahuasi prévoit de transporter 1,75 million de tonnes supplémentaires par an avec sa flotte actuelle.
A complete trolley solution delivered by Liebherr
Tombereaux
Conception & ingénierie
Infrastructure
Formation & support
Les tombereaux représentent une part importante de nos émissions. L’électrification des segments les plus énergivores des itinéraires de transport est particulièrement efficace. Ce projet pilote reflète un impact réel en conditions opérationnelles, explore les possibilités de montée en échelle et permet le déploiement de solutions reproductibles.
- +100 % de vitesse en rampe
- –42 % de temps de cycle en rampe
- –26 % de consommation de carburant et émissions de CO2e
Study methodology available upon request.
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Découvrez comment les tombereaux T 284 de Liebherr Mining améliorent l’efficacité et réduisent la consommation de carburant.
Découvrez en détail la solution trolley complète de Liebherr Mining au Chili dans notre magazine Groundbreaking.
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