Conditions difficiles.
Grande fiabilité.
Neuf millions, c’est le nombre d’heures durant lesquelles le moteur D9512 de Liebherr a fonctionné dans les pelles minières R 9100 et R 9150 à travers le monde. Le moteur à 12 cylindres D9512 est spécialement conçu pour résister à des températures extérieures extrêmes et à des altitudes élevées où la pression atmosphérique est faible, ce qui en fait la solution idéale pour les environnements difficiles des sites miniers.
Fiabilité et puissance dans le monde entier
Karunia est une compagnie minière basée dans la région indonésienne du Kalimantan oriental. La société fournit des services de sous-traitance à la mine à ciel ouvert de charbon de Tabang, située dans la régence de Kutai Kartanegara, à l’est de l’île de Bornéo. Elle utilise une flotte de 27 machines Liebherr, dont trois pelles R 9100 G6 équipées de moteurs D9512. En fait, la R 9100 a été la première machine Liebherr à arriver sur le site en 2021.
Les conditions de travail dans la mine de Tabang peuvent être difficiles. Les températures peuvent atteindre 40 °C et il y a beaucoup de poussière sur le site. Malgré ces conditions, les R 9100 ont impressionné Karunia avec leur productivité exceptionnelle, leur faible consommation de carburant et les moteurs D9512 faciles d’entretien. D’autant plus que ces machines fonctionnent en deux équipes de 12 heures par jour, soit près de 550 heures par mois.
Le moteur de la R 9100 est à la fois solide, puissant et vraiment durable. Nos opérateurs sont également satisfaits de cette machine.
Moolmans est l’une des plus grandes compagnies minières d’Afrique et est basée en Afrique du Sud. Cette société est responsable de l’extraction de déchets ainsi que de minerai de zinc et de plomb dans la mine de Gamsberg, dans le district de Khai-ma du Cap-Nord en Afrique du Sud. La nature abrasive de la roche, le volume important de poussière et les températures élevées rendent la durée de vie des machines sur le chantier extrêmement difficile. La flotte Liebherr de la mine de Gamsberg est toutefois très bien équipée pour répondre à ces défis.
À l’heure actuelle, Moolmans utilise pour charger les matériaux trois pelles R 9150 G7 équipées du moteur D9512. La société apprécie la durabilité, la fiabilité et la robustesse de ces machines, toutes ces caractéristiques convenant particulièrement bien pour les conditions difficiles de la mine de Gamsberg. Et ce d’autant plus que ces machines tournent à un rythme de deux équipes de 12 heures par jour et présentent, malgré les conditions contraignantes, un taux de disponibilité de 90 %.
Nous avons choisi les R 9150 en raison de leur fiabilité et de la réputation de Liebherr. As soon as we started setting them up correctly, we started seeing up to 35 % higher hourly output than we had anticipated.
Témoignages des clients
Karunia, mine de Tabang en Indonésie
Voyez comment notre R 9100 G6 résiste aux températures élevées sur le site minier de Tabang en Indonésie.
Shanghai Electric, mine de Thar Block-1 au Pakistan
Découvrez comment notre R 9100 G6 prospère au milieu du désert du Thar au Pakistan.
Alimenté par le moteur D9512
Quand deux usines Liebherr associent leur expertise!
Pour fabriquer des moteurs destinés aux applications minières, il est essentiel de comprendre les conditions rencontrées sur site et les attentes concernant les machines équipées de ces moteurs. Pour Liebherr, cela signifie combiner l’expertise de Liebherr-Mining Equipment Colmar, notre centre de production pour le secteur minier situé dans l’est de la France, à celle de Liebherr Machines Bulle, notre usine de production de moteurs diesel et gaz en Suisse.
L’équipe de Liebherr-Mining Equipment Colmar comprend les besoins des clients en matière de pelles minières, comme nos modèles R 9100 et R 9150, équipés du moteur D9512. Ceci est dû au fait que l’usine française est au cœur du développement et de la fabrication des machines minières Liebherr, et qu’elle comprend parfaitement le rôle crucial des pelles sur un site minier. Quand celles-ci sont immobilisées, c’est toute la mine qui est à l’arrêt, entraînant des pertes de productivité et des retards sur le planning de production. Les employés de Liebherr-Mining Equipment Colmar sont conscients de ce fait, ainsi que des conditions de travail difficiles, des températures extrêmes et des hautes altitudes rencontrées sur les sites. C’est pourquoi ce sont eux qui ont élaboré les spécifications pour le moteur D9512 et les ont fournies à Liebherr Machines Bulle.
Les conditions d’exploitation minière sont contraignantes pour les moteurs. Nos machines peuvent fonctionner dans des températures comprises entre −40 °C et 55 °C, ainsi qu’entre le niveau de la mer et une altitude de plus de 5 000 mètres. Vous ne pouvez pas obtenir le bon moteur si vous n’avez pas d’abord une vision claire de ce à quoi il devrait ressembler et des fonctionnalités qu’il devrait avoir.
Un aperçu de notre usine de Colmar
Rendez-vous dans les coulisses de Liebherr-Mining Equipment Colmar, où nos pelles R 9100 G6 et R 9150 G7 sont conçues et fabriquées.
Au cours de la phase de développement du moteur D9512, Liebherr Machines Bulle a collaboré avec Liebherr-Mining Equipment Colmar, ainsi qu’avec différentes sociétés de vente et de service Liebherr à travers le monde, pour tester les nouvelles pièces du moteur sur le terrain si nécessaire. Ce processus de développement complet assure l’excellente fiabilité des moteurs.
L’équipe de Liebherr Machines Bulle, composée de plus de 100 ingénieurs expérimentés, est chargée de la conception et de la validation des moteurs Liebherr. Elle garantit ainsi que les moteurs thermiques utilisés dans les applications minières offrent une disponibilité maximale. L’équipe conçoit et produit ses propres composants tels que les injecteurs et les calculateurs électroniques utilisés dans ces moteurs.
Le D9512 a été conçu spécialement pour les machines de l’industrie minière avec des composants efficaces capables de répondre aux exigences de durabilité et de disponibilité spécifiques à ce secteur.
