Socio en ingeniería para sistemas Common Rail

En el desarrollo de los sistemas de inyección Liebherr, se une el uso de soluciones de última generación con décadas de experiencia en el diseño y la producción de motores diésel. Nuestros ingenieros de aplicaciones están altamente cualificados y respaldan tanto la integración de componentes Common Rail como el tratamiento posterior de los gases de escape y el desarrollo de la combustión. De esta forma, Liebherr ofrece a sus clientes un sistema completo y confiable basado en los últimos desarrollos técnicos.

Métodos de última generación para la estabilidad, el rendimiento y una gran capacidad de carga

El uso de herramientas de desarrollo actuales, como FEM (método de los elementos finitos) o análisis de fluidodinámica computacional (CFD), contribuye a la optimización continua de los sistemas de inyección y sus módulos.

Los efectos de corriente se estudian mediante análisis CFD

Los efectos de corriente se estudian mediante análisis CFD

Métodos de ingeniería

Muchos de los componentes de un sistema de inyección están expuestos a cargas cíclicas. Por ello, en los estudios con FEM se concede gran valor a la determinación y consecuente optimización de la resistencia en servicio continuo.

Además, los ingenieros de cálculo examinan todos los componentes con exhaustivos análisis CFD. De esta forma, los efectos de corriente dentro de los componentes se reducen y se contemplan en la construcción.

Ensayo de ciclo de vida de un sistema Common Rail

Ensayo de ciclo de vida de un sistema Common Rail

Validación de productos

Todos los componentes de los sistemas Common Rail de Liebherr son sometidos a un amplio y exhaustivo programa de validación. El programa se centra en la fiabilidad y disponibilidad del sistema en condiciones ambientales complejas, así como en garantizar un ciclo de vida prolongado del producto. Con procedimientos de ensayo agilizados se examina el proceso de envejecimiento de sistemas y componentes individuales. Otra parte fundamental del proceso de validación son los ensayos de campo.

Vídeo

Necesitamos su consentimiento Google* proporciona este vídeo de YouTube. Si carga el vídeo, sus datos –entre ellos, la dirección IP– se transferirán a Google y Google en EE. UU., entre otros, podrá conservar y tratar sus datos. No tenemos influencia alguna en el posterior tratamiento de datos por parte de Google. Al hacer clic en “Aceptar”, otorga su consentimiento para este vídeo de conformidad con el Art. 6, apartado 1, letra a del RGPD para la transferencia de datos a Google y, al mismo tiempo, explícitamente según el Art. 49, apartado 1, letra a del RGPD para la transferencia de datos a EE. UU. Si en el futuro no quiere tener que otorgar su consentimiento individualmente para cada vídeo de YouTube y desea poder cargarlos sin este bloqueador, adicionalmente puede seleccionar “Aceptar siempre YouTube” y, de este modo, otorgar su consentimiento para todos los demás vídeos de YouTube a los que acceda en el futuro en nuestro sitio web, así como para las transferencias de datos a Google y a EE. UU. a ello asociadas. Tenga en cuenta que, según el Tribunal de Justicia de las Comunidades Europeas, en la actualidad no existe en EE. UU. un nivel de protección adecuado conforme a los estándares de la UE y que nosotros tampoco podemos ofrecer garantías adecuadas para la protección de sus datos para compensar este déficit. Los posibles riesgos de la transferencia de datos a EE. UU. para usted son, en especial, que no puede excluirse el acceso de autoridades públicas y que estas podrían tratar sus datos, posiblemente sin informarle al respecto y sin que tenga a su disposición derechos exigibles y acciones legales efectivas, por razones de seguridad nacional, diligencias penales o con otros fines de interés público de EE. UU.. Puede retirar los consentimientos otorgados en todo momento con efecto futuro a través de Ajustes. Encontrará más información en nuestra Declaración de protección de datos, así como en ela Declaración de protección de datos de Google. *Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Irland; Mutterunternehmen: Google LLC, 1600 Amphitheatre Parkway, Mountain View, CA 94043, USA
Competencia de desarrollo en Liebherr: cómo se construye un prototipo y se prueba a fondo Acceder al vídeo Necesitamos su consentimiento Google* proporciona este vídeo de YouTube. Si carga el vídeo, sus datos –entre ellos, la dirección IP– se transferirán a Google y Google en EE. UU., entre otros, podrá conservar y tratar sus datos. No tenemos influencia alguna en el posterior tratamiento de datos por parte de Google. Al hacer clic en “Aceptar”, otorga su consentimiento para este vídeo de conformidad con el Art. 6, apartado 1, letra a del RGPD para la transferencia de datos a Google y, al mismo tiempo, explícitamente según el Art. 49, apartado 1, letra a del RGPD para la transferencia de datos a EE. UU. Si en el futuro no quiere tener que otorgar su consentimiento individualmente para cada vídeo de YouTube y desea poder cargarlos sin este bloqueador, adicionalmente puede seleccionar “Aceptar siempre YouTube” y, de este modo, otorgar su consentimiento para todos los demás vídeos de YouTube a los que acceda en el futuro en nuestro sitio web, así como para las transferencias de datos a Google y a EE. UU. a ello asociadas. Tenga en cuenta que, según el Tribunal de Justicia de las Comunidades Europeas, en la actualidad no existe en EE. UU. un nivel de protección adecuado conforme a los estándares de la UE y que nosotros tampoco podemos ofrecer garantías adecuadas para la protección de sus datos para compensar este déficit. Los posibles riesgos de la transferencia de datos a EE. UU. para usted son, en especial, que no puede excluirse el acceso de autoridades públicas y que estas podrían tratar sus datos, posiblemente sin informarle al respecto y sin que tenga a su disposición derechos exigibles y acciones legales efectivas, por razones de seguridad nacional, diligencias penales o con otros fines de interés público de EE. UU.. Puede retirar los consentimientos otorgados en todo momento con efecto futuro a través de Ajustes. Encontrará más información en nuestra Declaración de protección de datos, así como en ela Declaración de protección de datos de Google. *Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Irland; Mutterunternehmen: Google LLC, 1600 Amphitheatre Parkway, Mountain View, CA 94043, USA

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Inyección múltiple estable

Inyección múltiple estable con servoválvula de triple vía

Inyección múltiple estable con servoválvula de triple vía

En la inyección múltiple, la preinyección es fundamental para la marcha tranquila del motor y la inyección principal, para un desarrollo de potencia óptima o un par máximo, mientras que la postinyección permite reducir las emisiones.

La servoválvula de triple vía garantiza que el chorro de inyección sea moderado. A continuación, la aguja de la tobera se cierra rápidamente para finalizar el proceso de inyección. De esta forma, se delimitan correctamente las diferentes inyecciones y el volumen de combustible se mide con exactitud. Estos dos son factores determinantes para la calidad del proceso de combustión, así como para reducir el consumo de combustible y las emisiones.

Fugas de conmutación mínimas

Los inyectores de Liebherr destacan por tener un caudal de fuga de conmutación muy reducido. En los inyectores del sistema para motores de hasta 2,7 litros de capacidad por cilindro, solo es de 15 ml/min máximo a carga completa. De ello resultan las siguientes ventajas:

  • Gran eficiencia y consumo de combustible reducido
  • Bajas temperaturas de fuga con consumo de refrigerante reducido
  • Buena tolerancia de diferentes calidades de combustible

Función de control de tiempo de inyección

La función de control de tiempo de inyección (ITC) permite dosificar con mayor precisión los volúmenes mínimos de combustible. Cada inyector cuenta con el hardware necesario para determinar el inicio y el final de la inyección. La información adicional obtenida al comienzo y al final de la inyección proporciona datos relevantes para la monitorización del estado (Condition Monitoring), mientras que el software regula la cantidad de combustible que depositar de forma individualizada en cada inyección sucesiva. Esto nivela la desviación y mantiene constante la cantidad de inyección del inyector en todo el ciclo de vida. La función ITC controlada por software funciona sin interfaz de conectores adicional.

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Fiabilidad en el largo plazo

Liebherr utiliza un sistema de gestión de calidad asistido por ordenador y actual que se emplea ya en las etapas iniciales de concepción del producto y se extiende en todo su ciclo de vida. En la comprobación de componentes de gran precisión, se utilizan potentes bancos de prueba diseñados específicamente para Liebherr.

Exhaustivos controles de entrada

Ya en la recepción de mercancías, se comprueba la calidad de todas las piezas de compra del sistema de inyección Common Rail mediante instrumentos de medición de última generación. Así, por ejemplo, se utilizan máquinas de medición de coordenadas 3D, dispositivos de medición de contornos y aspereza, o un escáner óptico de superficies.

Comprobación en serie

Antes de la entrega de los sistemas de inyección, se comprueban al 100 % las características de calidad relevantes para la funcionalidad y el ciclo de vida (como caudal, par o fugas) de bombas de alta presión, inyectores y toberas de presión. Mediante DMC (código de matriz de datos) se puede realizar un control de seguimiento de las piezas montadas y asignarlas a los componentes de sistema correspondientes.

Procesos de medición y ensayo para sistemas de inyección

  • Prueba de sellado del inyector
    Mediante el sistema de cámara, se comprueba el sellado de toberas o agujas. De esta forma, la cámara detecta la posible condensación en las boquillas sometidas a alta presión.

    Prueba de sellado del inyector

    Mediante el sistema de cámara, se comprueba el sellado de toberas o agujas. De esta forma, la cámara detecta la posible condensación en las boquillas sometidas a alta presión.

  • Banco de prueba de patrón de inyección
    Mediante una cámara, el banco de prueba determina la geometría del patrón de inyección del inyector o la tobera. La inyección es muy rápida, lo que plantea elevadas exigencias al sistema de medición y la sincronización del circuito de medición y regulación.

    Banco de prueba de patrón de inyección

    Mediante una cámara, el banco de prueba determina la geometría del patrón de inyección del inyector o la tobera. La inyección es muy rápida, lo que plantea elevadas exigencias al sistema de medición y la sincronización del circuito de medición y regulación.

  • Mediciones de geometría
    La geometría de las piezas del sistema Common Rail de Liebherr se mide con los más modernos instrumentos de medición. La fotografía muestra la evaluación de la superficie esférica de la válvula de control.

    Mediciones de geometría

    La geometría de las piezas del sistema Common Rail de Liebherr se mide con los más modernos instrumentos de medición. La fotografía muestra la evaluación de la superficie esférica de la válvula de control.

  • Los estándares de calidad más estrictos

    La garantía de calidad se certifica mediante la norma DIN EN ISO 9001:2015 y trabaja según el estándar VDA (circuito regulador de fiabilidad). Se realizan evaluaciones estadísticas y análisis modal de fallos y efectos (AMFE), junto con un test de efectividad de modificaciones. En todos nuestros procesos y procedimientos, se reproduce el principio del ciclo de Deming e integramos un procedimiento de mejora continua en nuestro trabajo diario.

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