La R 9300 es compatible con los sistemas de asistencia Liebherr. Estas avanzadas aplicaciones de a bordo ayudan a mejorar la eficiencia de los operadores mediante el análisis de datos en tiempo real para ofrecer formas fiables de mejorar el rendimiento de la máquina. Estos sistemas de asistencia incluyen:

• Asistencia para carga de camiones
• Asistencia de supervisión del rendimiento
• Asistencia de severidad de la aplicación
• Asistencia de conformidad operativa

La asistencia para carga de camiones calcula la mejor estrategia de carga de camiones para evitar cargar por encima o por debajo de la capacidad. El sistema calcula la mejor estrategia de carga de camiones mediante la recopilación de datos a través de un sistema de gestión de carga útil. Estos datos permiten avisar al operador de la tendencia de carga y de la carga útil real de cada ciclo antes de cargar el material en el camión.

La asistencia para carga de camiones:

• Mide la carga útil de la cuchara de forma instantánea
• Proporciona información en tiempo real para el operador
• Cuenta el número necesario de ciclos
• Alinea la tendencia de carga con la estrategia de carga
• Tiene una opción para añadir el reconocimiento automático de camión

Ventajas para el cliente:

• Mejor precisión de carga de camiones
• Mayor eficiencia operativa
• Mayor productividad instantánea
• Exactitud de medición del 99%

Este sistema mide y analiza el rendimiento tanto del operador como de la máquina durante un ciclo de trabajo. Los operadores pueden utilizar este sistema para evaluar y mejorar su rendimiento mediante la comparación del rendimiento actual con los patrones de trabajo anteriores. Con la asistencia de supervisión de rendimiento, los operadores pueden comparar varios indicadores de rendimiento, incluyendo KPI de producción, indicadores de carga, distribución de tiempo y eficiencia energética.

Ventajas para el cliente:

• Es posible acceder a los datos de forma remota (en dispositivos móviles) ya que la información del sistema se almacena en la plataforma de almacenamiento en la nube de Liebherr
• Conocimiento más profundo del rendimiento operativo
• Permite utilizar los indicadores de rendimiento para tomar decisiones operativas

La asistencia de severidad de la aplicación evalúa, cuantifica e informa sobre la severidad de una aplicación de minería. Se calcula una puntuación global de severidad sobre un periodo seleccionado utilizando los datos recopilados por los sensores que hay instalados dentro de la máquina. El sistema proporciona entonces ideas fiables para mitigar el impacto y el coste de la severidad del emplazamiento en cuanto a costes operativos, productividad y fiabilidad durante todo el ciclo de vida de la máquina. La asistencia de severidad de la aplicación también proporciona información sobre las condiciones del terreno, el perfil de temperaturas, el factor de carga del motor y la carga suspendida.

Ventajas para el cliente:

• Conocimiento más profundo de la aplicación de minería
• Optimización de perforación y voladura

Este sistema supervisa y detecta automáticamente acciones operativas inadecuadas para mejorar la eficacia del operador. Los algoritmos dentro del sistema supervisan de forma continua la máquina en busca de acciones inadecuadas, por ejemplo, excavar con el freno del mecanismo de giro activado o girar la máquina con el accesorio, y pueden detectar inmediatamente cuándo se está utilizando la máquina de forma inapropiada para los fines para los que se diseñó. El sistema puede generar informes que muestran la frecuencia con la que se producen estos sucesos y durante cuánto tiempo en un periodo de tiempo determinado para ayudar a predecir el coste potencial de mantenimiento e identificar necesidades de formación.

Ventajas para el cliente:

• Aumenta la seguridad operativa de la máquina, la vida útil de la máquina y su disponibilidad
• Ayuda a comprender las causas de los tiempos muertos o los retrasos

El diseño inteligente de los componentes del accesorio reduce su peso, mejora la protección de la cuchara y aumenta las fuerzas de excavación.

El nuevo accesorio de Liebherr proporciona la máxima resistencia a la fatiga y productividad en su categoría para aplicaciones extremas de minería. Los ingenieros de Liebherr han sido capaces de instalar en la R 9300 una cuchara más grande gracias a la dotación de pasadores huecos y cubiertas de aluminio en todos los puntos del accesorio, y mejorar así el rendimiento sobre el terreno.

El diseño más reciente de accesorio Liebherr, concebido para mejorar la distribución de fuerzas, ofrece altas fuerzas de excavación y elevación, y garantiza la carga útil máxima en cada ciclo.

Además del nuevo accesorio, el nuevo diseño de cuchara patentado por Liebherr (la cuchara EVO) optimiza la forma de la cuchara de la R 9300 y reduce el tamaño del bloque de rodamientos, lo que mejora la productividad sin afectar al tiempo de ciclo ni al consumo de combustible.

La cuchara EVO proporciona:

• Hasta un 15% más de productividad
• Un 5% de mejora de la capacidad de carga
• Un 10% de optimización de peso
• Mantenimiento reducido

La R 9300 ha sido diseñada para superar a todos los competidores en la categoría de 250 toneladas. En esta nueva excavadora, Liebherr ofrece un accesorio que proporciona una durabilidad y fiabilidad excelentes:

• Diseño simplificado
• Menos placas interiores de refuerzo
• Menor nivel de esfuerzo y mejor distribución del mismo
• Cilindros hidráulicos de peso optimizado
• Palanca de cambios con sistema de engrase integrado
• Colectores de grasa protegidos

El sistema de gestión de la hidráulica y del motor exclusivo de Liebherr, conocido como Liebherr Power Efficiency (LPE), se incorpora de serie en la R 9300. Con el sistema LPE, la excavadora solo utilizará la potencia y el caudal hidráulico necesarios para la tarea en curso y así reducirá de forma drástica el consumo de combustible.

El sistema LPE:

• Máxima eficiencia hidráulica
• Reduce tanto la regulación de la hidráulica como el perfil de carga del motor para aumentar la vida útil de lo componente

El motor diésel de la R 9300 incluyen tecnología de reducción catalítica selectiva para cumplir la normativa más reciente sobre emisiones. Esto permite a la R 9300 satisfacer las expectativas del cliente al mismo tiempo que reduce las emisiones, sin comprometer la productividad.

«Incrementar la vida útil de la R 9300 era uno de los objetivos iniciales del proyecto ... La vida útil de la máquina está ligada directamente con la vida útil del motor. Hoy en día, los motores modernos alcanzan invariablemente entre 18.000 y 20.000 horas de funcionamiento antes de necesitar una puesta a punto. Por ello, al aumentar la vida útil de toda la R 9300 de 45.000 a 60.000 horas permite alinear mejor la duración de la máquina con la del motor».

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Michel Runser, jefe de producto en Liebherr-Mining Equipment Colmar, SAS, Francia.