Minería

Condiciones extremas.
Alta confiabilidad.

Nueve millones de horas: ese es el impresionante tiempo acumulado de funcionamiento del motor de combustión interna Liebherr D9512, impulsando excavadoras mineras R 9100 y R 9150 en operaciones alrededor del mundo. El D9512 de 12 cilindros está diseñado específicamente para soportar temperaturas exteriores extremas y altitudes elevadas con baja presión atmosférica, lo que lo convierte en la solución perfecta para los entornos desafiantes que se encuentran en los sitios mineros.

Aplicaciones
  • Extracción de carbón​
  • Extracción de mineral​
  • Remoción del sobrecarga​
Ubicaciones
  • Mina de Tabang, Indonesia​
  • Mina de Gamsberg, Sudáfrica​
  • Mina Thar Block-1, Pakistán
Maquinas
  • R 9100 G6​
  • R 9150 G7​

Confiabilidad y potencia en todo el mundo

Karunia es una empresa contratista minera con sede en la región de Kalimantan Oriental, en Indonesia. La empresa presta sus servicios de contratación en la mina Tabang, una mina de carbón térmico a cielo abierto ubicada en la regencia de Kutai Kartanegara, en Kalimantan Oriental, y emplea una flota de 27 máquinas Liebherr, entre las que destacan 3 excavadoras R 9100 G6 equipadas con motores D9512. De hecho, la R 9100 fue la primera máquina Liebherr en llegar a las instalaciones en 2021.

Las condiciones en la mina de Tabang pueden ser difíciles. Las temperaturas pueden alcanzar 40 °C y hay mucho polvo en el pozo. A pesar de estas condiciones, las R 9100 han impresionado a Karunia por su excepcional productividad, eficiencia en el consumo de combustible, bajo nivel de ruido y motores D9512 de fácil mantenimiento bajo el capó. Particularmente teniendo en cuenta que estas máquinas funcionan en dos turnos de 12 horas cada día, alcanzando casi 550 horas al mes.

El motor de la R 9100 es sólido y potente, y de alta durabilidad. Nuestros operadores también están contentos con esta unidad.

Ardi Idrus, director de desarrollo de negocios, Karunia

Moolmans es una de las mayores empresas contratistas mineras de África y tiene su sede en Sudáfrica. La empresa es responsable de la extracción de material residual, así como de los minerales de zinc y plomo, en la mina de Gamsberg, en el distrito de Khai-ma, en la provincia de Cabo del Norte, Sudáfrica. La naturaleza abrasiva de la roca, el gran volumen de polvo y las altas temperaturas hacen que la vida en el yacimiento sea increíblemente desafiante. Sin embargo, la flota Liebherr en la mina de Gamsberg está más que equipada para manejar la intensidad.

Actualmente, Moolmans opera tres excavadoras R 9150 G7 con motor D9512 para cargar material. La empresa valora la durabilidad, la confiabilidad y el diseño robusto de estas máquinas, atributos que las hacen especialmente adecuadas para enfrentar las exigentes condiciones de la mina de Gamsberg. Estas máquinxas operan en un régimen intensivo de dos turnos diarios de 12 horas, manteniendo una impresionante tasa de disponibilidad del 90% incluso en entornos severos.

Elegimos la R 9150 por la confiabilidad y la reputación de Liebherr. En cuanto empezamos a configurarlos correctamente, empezamos a ver una producción por hora hasta un 35 % superior a lo que habíamos anticipado.

Christopher De-Vries, director general, mina Gamsberg

Testimonios de clientes

Karunia, mina Tabang − Indonesia

Vea cómo nuestro R 9100 G6 soporta las altas temperaturas en la mina de Tabang en Indonesia.

Shanghai Electric, mina Thar Block-1 − Pakistán

Descubre cómo nuestra R 9100 G6 se desenvuelve a la perfección en medio del desierto de Thar en Pakistán.

Impulsado por D9512

Obtenga más información sobre cómo el D9512 puede afectar la productividad en su sitio de operaciones

¡Cuando dos fábricas Liebherr combinan su experiencia!

Para construir motores para aplicaciones mineras, las personas involucradas necesitan tener un conocimiento exhaustivo de las condiciones que se encuentran en el sitio de operaciones y de lo que se espera de las máquinas impulsadas por los motores. Para Liebherr, eso significó combinar la experiencia de Liebherr-Mining Equipment Colmar, nuestra planta de producción para minería en el este de Francia, con la de Liebherr Machines Bulle, nuestra planta de producción de motores diésel y de gas en Suiza. ​

El equipo de Liebherr-Mining Equipment Colmar entiende lo que los clientes necesitan de las excavadoras mineras como nuestras R 9100 y R 9150, que funcionan con el motor D9512. Esto se debe a que la planta de producción francesa es el epicentro del desarrollo y la fabricación de estas máquinas mineras Liebherr, por lo tanto entienden cuán cruciales son las excavadoras en un sitio minero. En caso que se detengan, toda la operación minera quedará paralizada, lo que ocasionará una disminución significativa en la productividad y retrasos en el cronograma de producción. Liebherr-Mining Equipment Colmar comprende esto, así como las difíciles condiciones de trabajo, las temperaturas extremas y las grandes altitudes que se encuentran en sitio. Por eso fueron ellos quienes elaboraron las especificaciones del motor D9512 y se las proporcionaron a Liebherr Machines Bulle.​

Las condiciones mineras imponen exigencias extremas sobre los motores. Nuestras máquinas pueden operar en temperaturas comprendidas entre −40 °C hasta 55 °C, así como desde el nivel del mar hasta más de 5000 m de altitud. No se puede conseguir el motor adecuado si primero no se tiene una visión clara de cómo debería ser y qué características debería tener.

Ghislain Peterschmitt, responsable de motores diésel, Liebherr-Mining Equipment Colmar

Un vistazo de nuestras instalaciones en Colmar

Vayámos detrás de escema de Liebherr-Mining Equipment Colmar, Francia, donde se diseñan y fabrican nuestras excavadoras R 9100 G6 y R 9150 G7.

Durante la fase de desarrollo del motor D9512, Liebherr Machines Bulle trabajó en estrecha colaboración ​​con Liebherr-Mining Equipment Colmar, así como con diferentes empresas de ventas y servicio de Liebherr a nivel global, realizando pruebas en campo de las nuevas piezas del motor cuando fuera necesario. Este exhaustivo proceso de desarrollo tiene como objetivo garantizar que estos motores ofrezcan una confiabilidad óptima.

El equipo de Liebherr Machines Bulle, compuesto por más de 100 ingenieros experimentados, es responsable del diseño y la validación de los motores Liebherr, garantizando que los motores de combustión interna destinados a aplicaciones mineras ofrezcan la máxima disponibilidad. El equipo también diseña y produce sus propios componentes, como inyectores y unidades de control electrónico, que se utilizan en estos motores.

El D9512 ha sido desarrollado específicamente para máquinas de la industria minera incorporando componentes de alta eficiencia que pueden cumplir con los requisitos de durabilidad y disponibilidad específicos de esta industria.

Thibault Charmetant, jefe de diseño de motores, aplicación de motores y diseño de integración, Liebherr Machines Bulle

Descubra lo que dicen nuestros expertos de Liebherr Machines Bulle

Escuche a los empleados de nuestra fábrica en Bulle, Suiza, que diseñan y fabrican nuestro motor D9512.

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