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Evotion 2023 | Kundenmagazin

ChamferCutIG: Nichts ist unmöglich

Auf der neuen Wälzschälmaschine LK 280 DC der Liebherr-Verzahntechnik GmbH lassen sich Innenverzahnungen nicht nur effizient produzieren, sondern auch hauptzeitparallel anfasen – dank einer integrierten ChamferCut-Einheit. Das eröffnet der Industrie neue Möglichkeiten zur Herstellung von Getrieben mit höherer Leistungsdichte und verschafft ihnen dadurch Wettbewerbsvorteile im Markt modernisierter oder alternativer Antriebstechnologien.

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Digitale Ausbildung bei Liebherr

Digitale Ausbildung bei Liebherr

Die diesjährigen Absolventinnen und Absolventen der Industriemechanik-Ausbildung bei der Liebherr-Verzahntechnik GmbH haben als zweiter Jahrgang ihre gesamte Ausbildung rein digital durchlaufen. Das zukunftsorientierte Ausbildungsmodell verbindet die Vorteile digitaler Technologie mit handwerklicher Praxis und ist damit so erfolgreich, dass es jetzt auch auf die Elektronik-Ausbildung ausgeweitet wird. Dies verdankt das Unternehmen der Experimentierfreude und Tatkraft seines Ausbildungsteams, der Unterstützung der IT-Abteilung und dem Engagement der Auszubildenden.

Auf Liebherr ist Verlass

Auf Liebherr ist Verlass

Für die Fertigung von Zahnrädern und Wellen setzt das italienische Lohnverzahnungsunternehmen Zanetti Wälzstoß- und Wälzfräsmaschinen von Liebherr ein. Dabei ist vor allem die Zuverlässigkeit der Maschinen ausschlaggebend. Und nicht nur die der Maschinen: Die Zusammenarbeit beider Unternehmen war von Anfang an von Verlässlichkeit und gegenseitigem Vertrauen geprägt. Daran hat sich bis heute nichts geändert.

Digitalisierung der Installed Base

Digitalisierung der Installed Base

Wie lassen sich aus Verzahnungsmaschinen älteren Baujahrs die Daten generieren, die für die Prozesse der Industrie 4.0 gefordert sind? Liebherr liefert die Antwort, denn die allermeisten Digitalisierungsprodukte im Bereich Verzahntechnik lassen sich problemlos nachrüsten.

Modernes Wälzschälen begeistert die Gäste

Schältag bei Liebherr in Kempten

Modernes Wälzschälen begeistert die Gäste

Mit dem Schältag am 16. März 2023 bot die Liebherr-Verzahntechnik GmbH ein Forum für intensiven Austausch und Fragen rund um die komplexe Technologie des Wälzschälens. Unter dem Motto „Modernes Wälzschälen – Aktuelles aus Forschung und Praxis“ stellte das Unternehmen gemeinsam mit Experten aus Industrie und Forschung die vielfältigen Aspekte rund um das Verfahren, die Maschinen und Werkzeuge vor. Und es gab sogar eine Weltpremiere: Liebherr präsentierte seine LK 500 DC, eine Wälzschälmaschine mit integrierter Anfaseinheit.

Liebe auf den ersten Pick

Liebe auf den ersten Pick

Die Wick AG, ein führender Integrator für Robotiksysteme in der Schweiz, war auf Anhieb so begeistert von der Bin Picking-Software von Liebherr, dass sie diese in ihr Portfolio aufnahm und exklusiv in der Schweiz vertreibt. Das offene Konzept von LHRobotics.Vision erlaubt eine flexible Kombination mit Kamerasystemen und Robotern unterschiedlicher Hersteller und ist darüber hinaus intuitiv und kinderleicht zu bedienen.

Schon vorher wissen, wie es nachher läuft

Schon vorher wissen, wie es nachher läuft

Die virtuelle Inbetriebnahme einer Palettierzelle mit automatischer Beladung einer Wälzschälmaschine verkürzte die Projektdauer bei einem Getriebehersteller signifikant. Die Vorab-Simulation per digitalem Zwilling sparte bei der realen Inbetriebnahme Zeit und Kosten und sorgte für Planungssicherheit zum Produktionsstart.

Bearbeitungszeit um 60 % reduziert

Bearbeitungszeit um 60 % reduziert

Auf der Suche nach einer Wälzfräsmaschine für die Erweiterung der Produktion wurde der tschechische Zahnrad- und Getriebehersteller Wikov bei Liebherr fündig: Auf der LC 380 DC kann er jetzt nicht nur Verzahnungen fräsen, sondern auch hauptzeitparallel anfasen – dank der effizienten FlexChamfer-Technologie. Damit konnte Wikov die Bearbeitungszeit pro Werkstück erheblich reduzieren.

Liebherr packt es an

Manuelle Montage 4.0 in der Batteriepackproduktion

Liebherr packt es an

Auch in hochautomatisierten Montagelinien für die Automobilindustrie werden manuelle Montageplätze benötigt, da sich nicht jeder Montageschritt sinnvoll oder wirtschaftlich automatisieren lässt. Als Spezialist für die Automation der Batteriepackmontage hat die Liebherr-Verzahntechnik GmbH ihr Portfolio erweitert und bietet Anwendern flexible Lösungen für smarte, digital gestützte manuelle Montagetätigkeiten.

Liebherr-Messtechnik für die E-Mobilität

Liebherr-Messtechnik für die E-Mobilität

Getriebe für Elektrofahrzeuge stellen besonders hohe Anforderungen an die Fertigungsgenauigkeit der eingesetzten Verzahnungen. Welligkeit und Rauheit der Zahnoberflächen sind hierbei wichtige Parameter. Deshalb hat die Liebherr-Verzahntechnik GmbH ihre WGT-Messgeräte weiterentwickelt und mit entsprechenden Features ausgestattet. Die ersten dieser Geräte sind bereits bei einem Hersteller von E-Fahrzeugen in China im Einsatz.

Liebherr automatisiert die Demontage von Hochvolt-Batteriesystemen

Die zunehmende Verbreitung von batterieelektrischen Fahrzeugen führt zu Fragen nach dem ökologischen Fußabdruck von Fahrzeugbatterien, aber auch nach der Rohstoffsicherheit und -verfügbarkeit und damit der Wettbewerbsfähigkeit der deutschen und europäischen Industrie. In diesem Zusammenhang ist das lokale Batterierecycling und die Rückführung von Rohstoffen ein wichtiger Baustein für die europäische Kreislaufwirtschaft. Bislang ist die Demontage des Batteriesystems jedoch noch aufwendig und teuer, da die Trennung der Komponenten meist manuell erfolgt. Hier setzt die Liebherr-Verzahntechnik GmbH an und erarbeitet Strategien und Prozesse für die automatisierte Demontage von Hochvolt-Batteriesystemen – als Partner im vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) geförderten Forschungsprojekt „ZIRKEL“, das die gesamte Kreislaufwirtschaft von Traktionsbatterien untersucht.

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Flexibles Maschinenkonzept erfolgreich weiterentwickelt

Flexibles Maschinenkonzept erfolgreich weiterentwickelt

Maximale Prozesssicherheit, mehr Flexibilität und hohe Produktivität: Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH hat die Plattform ihrer Verzahnmaschinen für Werkstücke mit einem Durchmesser bis 500 Millimeter erfolgreich überarbeitet. Die neue Maschinengeneration ist noch flexibler nutzbar. Der Clou: Hauptzeitparalleles Anfasen ist jetzt sowohl mit ChamferCut als auch FlexChamfer-Verfahren problemlos möglich.

Liebherr Werk in China

Liebherr Werk in China

2019 wurde die Produktionsstätte der Liebherr-Verzahntechnik GmbH für Wälzschleif- und Wälzfräsmaschinen im südwestchinesischen Yongchuan eröffnet. Nach einer Phase, die von schwierigen Rahmenbedingungen und Einschränkungen durch die Pandemie geprägt war, produziert das Werk inzwischen erfolgreich am neuen Standort – dank eines motivierten Teams vor Ort und guter Unterstützung aus Kempten. Und die Nachfrage nach den Maschinen steigt.

Wälzschleifen von Doppelschrägverzahnungen

Wälzschleifen von Doppelschrägverzahnungen

Doppelschrägverzahnungen lassen sich unter bestimmten Voraussetzungen künftig auch wälzschleifen. Damit erweitert die Liebherr-Verzahntechnik GmbH das Verfahrensspektrum für die Hartfeinbearbeitung dieser besonderen Verzahnungsart, um auch den höchsten Qualitätsanforderungen gerecht zu werden. Im Vergleich zu etablierten Verfahren wie dem Profilschleifen oder dem Hartfräsen ist das Wälzschleifen erheblich schneller und bietet damit auch aus wirtschaftlicher Sicht eine interessante Alternative.

PHS 1500 Allround verdoppelt Produktivität

Die GEA Group ist einer der größten Systemlieferanten für die Lebensmittel-, Getränke-und Pharmaindustrie. Der Unternehmensbereich Food Solutions stellt am Standort Wallau Komponenten für Verpackungsmaschinen her. Dort hat ein durchdachtes Automationskonzept die Produktivität erheblich gesteigert: Zwei Grob 5-Achs-Bearbeitungszentren des Typs G751 fertigen dank der automatisierten Beladung durch das Liebherr-Palettenhandhabungssystem PHS 1500 Allround dieselbe Menge an Teilen wie zuvor fünf Maschinen – und das fast ausschließlich in Losgröße 1.

Prozesssicherheit durch Automation

Prozesssicherheit durch Automation

Bei Dosier- und Klebeprozessen in der Batteriepackmontage kommen unterschiedliche Materialien und Verfahren zur Anwendung. Die Abdichtung des Batteriepackdeckels und der Auftrag der Wärmeleitpaste in der Batteriewanne erfordern absolute Prozess sicherheit: Entsteht hier Ausschuss, wird es teuer. Die Liebherr-Verzahntechnik GmbH testet auf den Versuchsanlagen im Kemptener Tech-Center die Automation der Klebe- und Dosierapplikationen und bietet kundenindividuelle und prozesssichere Anwendungen aus einer Hand.

„Closed Loop“ sichert Fertigungsqualität

„Closed Loop“ sichert Fertigungsqualität

Mit einem modularen Baukasten aus Datenprofilen und -protokollen steht die Liebherr-Verzahntechnik GmbH für die maximale Transparenz ihrer Maschinen. Ergänzt wird dieser durch den digitalen Datenaustausch zwischen Verzahnungsmaschine und -messgerät: Der „Closed Loop“ trägt entscheidend zur integrierten Qualitätssicherung der Produktion bei.

„Eine echt spannende Challenge“

„Eine echt spannende Challenge“

Die Azubis der Liebherr-Verzahntechnik GmbH sind sich einig: So ein Projekt gibt es kein zweites Mal. Das bemerkenswerte Endergebnis ist eine Verzahnmaschine im Miniaturformat, die die Azubis als interdisziplinäres Projekt während ihrer Ausbildung weitgehend eigenverantwortlich gebaut haben. Davon profitiert nicht nur das Ausbildungszentrum, auch die Entwicklungsabteilung des Unternehmens erhält ein anschauliches Modell zum Testen von Kinematik und Softwareprogrammen.

Große Entfernung, enge Zusammenarbeit

Große Entfernung, enge Zusammenarbeit

Bei der Liebherr-Verzahntechnik GmbH arbeiten Markt- und Produktvertrieb in festen Teams zusammen. Die Evotion stellt in dieser Ausgabe das Team für Asien vor: David Feng und Takumi Nagatsuka leiten die Vertriebsstandorte in China und Japan und sind dort für die Kundinnen und Kunden erste Ansprechpartner vor Ort. Josef Grünwald und Guillaume Roth, Gebietsverkaufsleiter am Standort Kempten und beide bestens vertraut mit dem asiatischen Markt, bilden die Schnittstelle zur Technik, Produktion und Logistik.

Vertrauensvolle Partnerschaft seit Jahrzehnten

Vertrauensvolle Partnerschaft seit Jahrzehnten

Der Sondergetriebehersteller Rögelberg setzt schon seit vielen Jahren auf Maschinen und Werkzeuge der Liebherr-Verzahntechnik GmbH. Ausschlaggebend dabei ist nicht nur die hohe Qualität, sondern auch der gute Service – und vor allem das tiefe Vertrauen in das Know-how von und die Expertise bei Liebherr.