稳定功率和高负载能力的最新方法
现代开发工具，如有限元法（FEM）或计算流体力学（CFD）分析，有助于不断优化喷射系统及其模块。
用CFD分析方法检验了流动效应
工程方法
燃油喷射系统的许多零部件承受循环载荷。当用有限元法进行试验时，特别强调确定然后优化疲劳抗力。
所有零部件也由计算工程师通过CFD分析进行密集检查。对零部件内部的流动效应进行建模，并将结果纳入设计中。
共轨系统的耐久性试验
产品验证
利勃海尔共轨系统的所有零部件都要经过全面彻底的验证程序。这是为了在苛刻的环境条件下实现卓越的系统可靠性和可用性，以及延长产品使用寿命。加速试验程序用于研究系统和零部件的老化过程。实地试验也是验证过程的一个关键因素。
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稳定多次喷射
三通伺服阀确保稳定的多次喷射
在多次喷射的情况下，先导喷射对发动机安静运行至关重要，主喷射确保最佳功率输送和最大扭矩，后喷射减少排放。
三通伺服阀可确保适当建立喷射。喷射过程结束时，喷嘴针头快速关闭。这就为单独的喷射和精确测量的燃油量提供了一个非常清晰的边界，这两个因素都是最佳燃烧过程、低燃油消耗和最低原始排放的决定性因素。
最小控制泄漏
利勃海尔喷油器因其极少量的控制泄漏而与众不同。对于每缸容量高达2.7升的发动机系统喷油器，满载时最大为15 ml/min。这具有以下优点：
- 效率更高，因此油耗更低
- 泄漏温度较低，因此冷却要求较低
- 对各种燃料质量有良好的耐受性
喷油正时控制功能
有了喷油正时控制（ITC）功能的帮助，即使是少量的燃油也可以更精确地加注。每个喷油器都有必要的硬件来确定喷油的开始和结束。从喷射开始和结束时获得的附加信息提供了相关的状态监测数据，软件可为每次后续喷射分别调节输送的燃油量。这样可以补偿漂移，并在整个使用寿命内保持喷油器的喷油量恒定。软件控制的喷油正时控制（ITC）功能在没有附加连接器接口的情况下工作。
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系统专业知识
利勃海尔提供令人信服的系统解决方案。我们的部件可以优化修改为完整的传动系统。 系统专业知识
终身可靠性
利勃海尔采用最新的计算机辅助质量管理系统，早在生产过程中实施，涵盖整个产品生命周期。高效的测试台，通常是专门为利勃海尔开发的，用于测试高精度零部件。
广泛的入境检查
在高度现代化的测量仪器的帮助下，检查共轨燃油喷射系统的所有采购零件的最高质量。
例如，包括三维坐标测量装置、粗糙度和轮廓测量系统以及光学表面扫描仪。
系列测试
在交付燃油喷射系统之前，对高压泵、喷油器和高压接头进行100%的功能和使用寿命相关质量特性测试，如流量、扭矩或泄漏。数据矩阵码（DMC）用于跟踪装配零部件并将其分配给相应的系统零部件。
喷射系统的测量和试验
喷油器泄漏试验
使用摄像系统对喷嘴或喷嘴针进行测试，以确保无泄漏。在这个过程中，摄像机记录了喷嘴上受到高压时形成的液滴。
喷雾模式试验台
在摄像机的帮助下，测试台测量喷油器喷射模式的几何形状。由于喷射过程的速度非常高，这对测量系统以及测量和控制回路的同步提出了很高的要求。
几何测量
现代测量仪器用于测量利勃海尔共轨系统零件的几何形状。图为控制阀圆形表面的评估。
最高质量标准
质量保证根据DIN EN ISO 9001:2015认证，并符合VDA标准（可靠性控制电路）。统计评估和FMEA（失效模式和影响分析）是过程的组成部分，也是变更的有效性测试。在我们的所有过程和操作中，我们遵循PDCA的原则，并将持续改进（CI）整合到日常工作中。
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