Вы находитесь здесь
Для современных промышленных систем требуются легкие, но прочные и долговечные компоненты, которые бы обеспечивали экономный расход ресурсов. Казалось бы, совершенно несовместимые требования. Для решения этой проблемы специалисты Liebherr разработали конструкции из пластика, армированного углеродным волокном.
Композиционные материалы на волокнистой основе открывают новые возможности разработки промышленных компонентов. Меняя ориентацию армирующего волокна и составляющие, можно создавать пластик с разными характеристиками и изготавливать уникальные решения для самых разных сфер применения.
Изделия из углепластика незаменимы в тех отраслях, где особо важное значение имеет облегчение конструкции при сохранении высокой производительности. Демпфирующие свойства и уровень теплового расширения оговариваются заранее и соответствуют заданным значениям. При этом материал не подвержен коррозии.
Специалисты Liebherr хорошо понимают потребности клиентов и в курсе особенностей их оборудования. Мы своевременно распознали тенденцию к уменьшению веса конструкций и уже сегодня создаем решения, которые в долгосрочной перспективе обеспечат клиентам конкурентоспособность их оборудования на глобальном рынке.
Облегченные компоненты из модифицируемого углепластика обладают огромным потенциалом в крано- и машиностроении, где традиционные материалы перестают справляться со всё возрастающими статическими и динамическими нагрузками. Такие компоненты позволяют повысить грузоподъемность, а также рабочую высоту и скорость машин.
Компоненты из армированного углеродным волокном пластика в составе грузовых и легковых автомобилей снижают расход топлива и выбросы вредных веществ в атмосферу. Это повышает дальность пробега и полезную нагрузку транспортного средства. В этой сфере Liebherr совместно с заказчиками формирует будущие стандарты отрасли.
Благодаря уникальным свойствам материалы на волокнистой основе находят применение в самых разных отраслях промышленности. Легкие и устойчивые к перепадам температуры компоненты совершили переворот в машиностроении, а также в отрасли измерительной и калибровочной техники. Кроме того, изделия из углепластика задают новый уровень производительности на рынке товаров широкого потребления.
Высокотехнологичные компоненты из композиционных материалов играют важную роль в системах выработки и накапливания энергии, а также в электрических машинах. Они значительно улучшают КПД оборудования, снижая при этом затраты на техническое обслуживание. Применение углепластика повышает конкурентоспособность энергетических установок и двигателей, разработанных на принципах альтернативной энергетики, и способствует таким образом сбалансированному развитию промышленности с бережным отношением к окружающей среде.
Углепластик не подвержен коррозии и как нельзя лучше подходит для сложных условий эксплуатации. Компоненты из него можно использовать, например, в составе мореходной техники. За счет уменьшения веса конструкции снижается энергопотребление. Это сокращает расходы на эксплуатацию, повышает полезную нагрузку и ходовую дальность корабля.
Особую потребность в легких и прочных материалах испытывают сегодня такие отрасли, как авиация и космонавтика. Чем больше у самолета «лишних килограммов», тем больше энергии он потребляет в течение всего срока эксплуатации. Поэтому облегчить конструкцию очень важно, тем более, что это дополнительно повышает полезную нагрузку и техническую дальность полета.
В космонавтике применение композитных материалов на волокнистой основе позволяет достичь целей, которые прежде казались нереальными. Развитие этой отрасли без разработок из углепластика сложно себе представить.
С момента обращения компания Liebherr возлагает на себя функции вашего партнера по развитию и обеспечивает комплексную поддержку на всех этапах сотрудничества. Опытные специалисты последовательно выполняют все необходимые процедуры — от изучения условий задачи до предоставления готового решения. При этом обязательно учитываются все пожелания заказчика.
В дальнейшем эксперты Liebherr помогают клиентам преодолевать любые сложные ситуации, возникающие в ходе эксплуатации устройства. В случае необходимости технические решения проходят юстировку и адаптируются к новым требованиям.
Благодаря обширным знаниям и опыту компания Liebherr своими силами выполняет все шаги по изготовлению устройств из углепластика — начиная с составления ТЗ и завершая сборкой готового продукта. Роботизированная намоточная машина позволяет гибко менять настройки для создания уникальных решений, адаптированных под конкретного клиента. Высокий уровень автоматизации обеспечивает эффективную и бережную переработку сырья. В свою очередь, тщательно налаженные производственные процессы гарантируют высокое качество продукции Liebherr.
