Для поддержания высоких стандартов качества наших редукторов и лебёдок мы осуществляем непрерывный контроль всех процессов.

Наши приводы соответствуют требованиям и стандартам ведущих международных классификационных организаций. В частности, это норвежское классификационное общество «Де Ношке Веритас» (Det Norske Veritas), Германский Ллойд (Germanischer Lloyd), Американское бюро судоходства (American Bureau of Shipping, ABS) и Регистр судоходства Ллойда (Lloyds Register of Shipping, LRS). Наряду с этим наши субпоставщики в обязательном порядке проходят сертификацию на соответствие стандартам качества Liebherr.

Высококачественные материалы

Все конструктивные элементы наших редукторов, отвечающие за передачу крутящего момента, изготавливаются из высококачественных цементуемых и термически улучшенных сталей. Эти стали сертифицируются в соответствии с требованиями Liebherr, которые существенно превосходят основные индустриальные стандарты и включают Сертификат качества материала 3.2 согласно DIN EN10204.

Современные методы контроля

В своей работе наши конструкторы используют замеры допустимых нагрузок на зубчатые зацепления. Эти замеры осуществляются с помощью высокочастотных резонансных машин и установок для выявления напряжённых зон в зубчатых передачах. Благодаря этому мы оптимизируем исполнение наших редукторов с максимальной точностью. При этом мы определяем параметры и характеристики используемых материалов с точностью, превосходящей общепринятые отраслевые стандарты. Это гарантирует максимальную прецизионность нашей продукции.

Непрерывный контроль качества

Компьютерная система регистрации производственных процессов (система BDE) сохраняет параметры всех этапов изготовления и монтажа наших компонентов. Это гарантирует централизованный, комплексный и непрерывный контроль качества продукции. Наряду с этим система BDE при необходимости позволяет отследить параметры изготовления каждого выпущенного компонента.