Зубообрабатывающая техника и системы автоматизации
Другие сегменты продукции
Россия (ru)
LGG 300 - 500 / 700 M

Универсал:

Highlights

  • Длина станка - 3 500 мм

  • Ширина станка - 2 700 мм

  • Высота станка - 4 000 мм

  • Диаметр заготовки - 300 - 700 мм

  • Осевое перемещение - 1 000 мм

  • Смещение - 230 - 350 мм

  • Мин. положение над столом - 60 мм

  • Угол поворота шлифовальной головки - 45 ° Grad

  • Частота вращения изделия - 1 000 min-1

Гибкость
Технологическое разнообразие
Высокая производительность

Конструкция станка

Обкатное зубошлифование, профильное шлифование и внутреннее шлифование на одном станке

Гибкость это главный критерий для предприятий единичного или мелкосерийного производства. Новая серия LGG специально разработана для универсального использования и крупносерийного производства. Эти станки объединяют в себе 3 технологии: обкатное зубошлифование, профильное шлифование и внутреннее шлифование. Технологическое разнообразие предлагает универсальному пользователю максимальную выгоду и надёжные инвестиции в будущее.

Станок может быть сконфигурирован для индивидуальных вариантов применения, а значит оптимально подходит для производства больших серий. При этом используется внешняя автоматизация транспортёр с пластмассовой цепью или роботизированная система.

01/02

LGG 700 M

Компания Liebherr также предлагает ручной зубошлифовальный и профильно-шлифовальный станок для обработки небольших партий и обеспечения максимальной гибкости.

  • Макс. диаметр изделия при обкатном зубошлифовании (мм): 500
  • Макс. диаметр изделия при профильном шлифовании (мм): 700

Загрузка станка производится исключительно вручную. Ручная загрузка значительно упрощается с помощью загрузочно-транспортного устройства (крана), установленного на крыше станка, и поворотного кронштейна задней бабки с ЧПУ.

Наружные и внутренние шлифовальные головки

Для станков LGG доступны оптимизированные с учётом особенностей технологических процессов наружные шлифовальные головки и консоли для внутреннего шлифования. В обеих наружных шлифовальных головках (GH 320 и GH 240 CB) используются внутришпиндельные системы балансировки. В GH 320 CB система балансировки интегрирована в оправку.

Высокая мощность привода и частота вращения являются большими преимуществами, например, при использовании шлифовальных материалов нового типа. Благодаря современной системе зажима инструмента возможна простая и быстрая замена шлифовальной оправки.

Шлифовальные инструменты малого диаметра доступны для обработки изделий, подверженных столкновению, а также для специальных операций по коррекции зубчатого зацепления.

С шлифовальной головкой GH 320 CB теперь можно экономично и с отличным качеством шлифовать изделия до модуля 14 мм.

GH 240 / 200 CB

Технические данные GH 240 CB

Частота вращения (об/мин): 12000
Мощность привода шлифовального шпинделя (кВт): 28,5
Макс. шлифуемый модуль обкатного зубошлифования (мм): 7
Макс. шлифуемый модуль профильного шлифования (мм): 14
Эльборовые инструменты с гальваническим покрытием: да
Размеры червячного шлифовального круга (диаметр x посадочное отверстие x толщина): 240x200x76,2

Технические данные GH 200 CB

Частота вращения (об/мин): 17000
Мощность привода шлифовального шпинделя (кВт): 28,5
Макс. шлифуемый модуль обкатного зубошлифования (мм): 5
Макс. шлифуемый модуль профильного шлифования (мм): 14
Эльборовые инструменты с гальваническим покрытием: да
Размеры червячного шлифовального круга (диаметр x посадочное отверстие x толщина): 240x200x40 (76,2)

GH 320

Частота вращения (об/мин): 7000
Мощность привода шлифовального шпинделя (кВт): 28,5
Макс. шлифуемый модуль обкатного зубошлифования (мм): 9
Макс. шлифуемый модуль профильного шлифования (мм): 14
Размеры червячного шлифовального круга (диаметр x посадочное отверстие x толщина) (мм): 275(320)x160x160

GH 320 CB

Мощность привода (кВт): 28,5
Частота вращения (об/мин): 10000
Макс. скорость резания (м/с): 80
Макс. шлифуемый модуль обкатного зубошлифования (мм): 14
Макс. шлифуемый модуль профильного шлифования (мм): 14
Макс. путь сдвига (мм): 350
Размеры червячного шлифовального круга (диаметр x посадочное отверстие x толщина) (мм): 320x250x110
Особенность: консоли для внутреннего шлифования доступны для всех шлифовальных головок.

Может использоваться с LGG 300, LGG 380, LGG 500 и LGG 700 M

Быстрое и простое переоснащение

Адаптируемые внутренние шлифовальные головки легко и быстро устанавливаются на наружную шлифовальную головку и приводятся в действие главным приводом. Другие шлифовальные головки могут быть изготовлены по запросу.

От наружного к внутреннему шлифованию всего за 30 минут

Видео

Обкатное зубошлифование планетарного колеса, модуль 14, на зубошлифовальном и профильно-шлифовальном станке LGG 500

On-Board Inspection: контроль зубчатых колёс в станке

Все шлифовальные головки могут быть дополнительно оснащены поворотным щупом для контроля зубчатых зацеплений.

Измерение зубчатых колёс

  • Линия профиля и линия зуба
  • Вращение без биений, отдельный и суммарный шаг
  • Измерение соединения зубом
  • Система измерения съёма при шлифовании
  • Измерение качения
  • Измерение контрольного размера

Мобильный или стационарный датчик регулировки ввода в зацепление

Технология

Готовность к будущему

Виды зубчатых зацеплений

  • Асимметричные профили
  • Конические зубчатые зацепления
  • Шевронные зубчатые зацепления
  • Циклоидные зубчатые зацепления

Модификация зубчатого зацепления

  • Модификация профиля и боковой поверхности
  • Свободная форма боковой поверхности

Циклоидные зубчатые зацепления

Циклоидные редукторы должны соответствовать определенным требованиям, таким как точность размеров, высококачественная поверхность, идеальная форма профиля и шаг, а также идеальная посадка роликов на внутреннем кольце. Новая разработка компании Liebherr касается циклоидных зубчатых зацеплений: теперь дисковые кулачки с внешними зубьями могут изготавливаться как индивидуально, так и с точно подобранным двойным закреплением с помощью обкатного зубошлифования. В дополнение к традиционному профильному шлифованию пользователи получают ещё один метод шлифования дисковых кулачков в зависимости от индивидуальных требований к количеству.

Обкатное зубошлифование асимметричных зубчатых зацеплений

Неравномерное распределение нагрузки может быть компенсировано асимметричным зубчатым зацеплением.

Преимущества асимметричных зубчатых зацеплений очевидны:

  • Снижение напряжения в сечении ножки зуба и герцевского контактного напряжения сжатия боковых поверхностей
  • Улучшенное удельное скольжение
  • Увеличение несущей способности ножки зуба
  • Повышенная плотность мощности (несущая способность в отношении с размером шестерни)
  • Увеличенный срок службы
  • Повышенный коэффициент полезного действия
  • Снижение возбуждения шума и колебаний
  • Повышенная эксплуатационная надёжность
01/02

Топологические модификации

  • TF шлифование с отсутствием закручивания боковой поверхности
  • DFT топологическое шлифование без отклонений
  • GER обкатанный треугольный срез у торца зуба ЗК

Модификации для оптимизации уровня шумов

  • SSG стратегии сдвига для снижения шума
  • NEO модификации с оптимизацией шумового воздействия

Обкатное зубошлифование с использованием небольших инструментов

Тонкое шлифование или полирование

Зачем нужны модифицированные и/или суперфинишированные боковые поверхности зубьев?

Мотивация:

  • Повышенная износостойкость
  • Снижение потерь на трение
  • Повышение несущей способности боковой поверхности и ножки зуба
  • Повышенный коэффициент полезного действия
  • Увеличенный срок службы (зубчатого колеса и редуктора)

Наше решение: тонкое шлифование или полирование

С помощью тонкого шлифования и полирования можно добиться низкой шероховатости поверхности. Благодаря этому плотность мощности и коэффициент полезного действия зубчатых колёс могут быть увеличены.

Обкатное или профильное шлифование с помощью не требующего правки эльборового шлифовального инструмента

Обкатное зубошлифование эльборовым инструментом

  • Небольшая длительность обработки (двухпроходная стратегия)
  • Правка не требуется
  • Очень низкий риск прижога шлифуемой поверхности (короткое время контакта, хорошая теплопроводность кубического нитрида бора и стального тела)
  • Универсальная конструкция инструмента
  • Предельно большой срок службы инструмента
  • Надёжный процесс с высокой стабильностью
  • Диапазон модуля 1,0 - 5,0 мм
  • Внешние зубчатые зацепления с большой длиной зубьев
  • Крупные серии, оптимальное решение для 3-сменной работы
01/02

Профильное шлифование эльборовым инструментом

  • Очень высокое качество профиля
  • Угол профиля может быть скорректирован с помощью ЧПУ (оси A, V и X)
  • Большой срок службы инструмента
  • Шлифование не поддающихся обкатному шлифованию профилей и сложной геометрии
  • Диапазон модуля 1,0 - 8,0 мм
  • Наружные и внутренние зубчатые зацепления
  • Обработка зубчатых зацеплений, подверженных столкновению (Ø кругов < 30 мм)
  • Малые и средние серии

Интегрированная циркуляционная станция

Автоматизация

Максимальное удобство использования

Оптимизированный пульт управления LHStation и LHMobile

Благодаря панели управления Liebherr программирование и управление станком разумно распределены между двумя частями системы: большой фиксированный блок монитора LHStation для ввода данных и мониторинга процессов и стандартизированный, переносной портативный блок управления LHMobile с контекстно-зависимым руководством пользователя по настройке. Оба устройства имеют мультисенсорный интерфейс пользователя, а также тактильные элементы для оптимальной скорости управления и безопасности.

01/03

Технические данные

Длина станка
3 500 мм
Ширина станка
2 700 мм
Высота станка
4 000 мм
Осевое перемещение
1 000 мм
Мин. положение над столом
60 мм
Угол поворота шлифовальной головки
45 ° Grad
Частота вращения изделия
1 000 min-1

Типоразмеры

LGG 300LGG 380LGG 500LGG 700 M
Диаметр заготовки (мм)300380500700

Узнайте больше о других продуктах Liebherr-Verzahntechnik GmbH:

LGG 300 - 500 / 700 M