LC 180 - 280 | Зубофрезерные станки обкатного типа

Зубообрабатывающая техника и системы автоматизации

LC 180 - 280

Датчик цикла

Highlights

Платформа станков LC 180 - 280 допускает использование модульной конструкции. Это позволяет реализовать множество различных технологических решений или определённых требований заказчика.

Сравнить

Модуль - 3,00 - 6,00 мм
3,00 - 6,00 мм
Диаметр заготовки - 180 - 280 мм
180 - 280 мм

Сравнить

Высокая гибкость

Обработка с охлаждением и сухая обработка

Энергоэффективность и эффективное использование ресурсов

Конструкция станка

Платформа станков LC 180/280 допускает использование модульной конструкции. Это позволяет реализовать множество различных технологических решений или определённых требований заказчика. Зубофрезерные станки обкатного типа Liebherr имеют оптимальную конструкцию, обеспечивающую высокий уровень универсальности. Мощные зубофрезерные станки обкатного типа отличаются производительностью, высочайшим качеством и максимальной эксплуатационной надежностью.

Повышенная жёсткость станины благодаря моделированию методом конечных элементов (FEM)
Термосимметричная конструкция станка и встроенная функция коррекции температуры для стабильно высокого уровня качества
Оптимальная утилизация стружки
Высокая универсальность для разных видов обработки:
- зубчатые колёса, валы, червячные колёса;
- многовенцовые зубчатые колёса;
- скайвинг/чистовое фрезерование;
- зависимость от положения;
- фрезерование специальных профилей;
обработка с охлаждением и сухая обработка:
Станок с малой площадью установки легко переставляется

Оси

Зубофрезерные станки обкатного типа LC 280 α

Начните производство зубчатых зацеплений

Станок LC 280 α обеспечивает максимальную универсальность и является идеальным решением для новичков в сфере производства зубчатых зацеплений благодаря возможности обработки самых разных изделий, а также неизменно высокому качеству Liebherr и небольшим затратам на приобретение.

Благодаря ограниченному набору опций эти станки могут быть изготовлены и доставлены в кратчайшие сроки. Так вы сможете начать производство максимально быстро. Базовая модель поставляется с сенсорным интерфейсом оператора LHGearTec и кольцевым грузчиком для погрузки и разгрузки изделий весом до 25 кг. В станках Alpha компания Liebherr использует те же высококачественные компоненты, что и в универсальных станках, а также станках, изготовленных по индивидуальному заказу.

Станок

Обработка изделий макс. диаметром 280 мм и валов со стержнем длиной до 500 мм
L-образная дверь для удобного доступа
Термически стабильная станина станка
Обработка с охлаждением и сухая обработка
Высокая жёсткость обеспечивает наилучшее качество обработки
Оптимизированный отвод стружки
Готовый станок для быстрой установки и ввода в эксплуатацию

Автоматизация

Транспортёр с пластмассовой цепью KKB
Ёмкость накопителей 20 Изделия по 25 кг / 30 Изделия по 10 кг
Подходит для быстрой загрузки кольцевым грузчиком (вес изделия до 25 кг) для максимальной производительности

Оси

_{X1: радиальное перемещение вертикальной каретки | V1: тангенциальное перемещение рабочего инструмента | Z1: осевое перемещение фрезерной головки | B1: вращение рабочего инструмента | C2: вращение изделия | A1: маховое движение рабочего инструмента | Z4: вертикальное перемещение задней стойки | C3: вращение кольцевого грузчика}

01/03

Зубофрезерные станки обкатного типа 180 / 280 (DC)

Фрезерные головки

Для большинства сценариев применения с высокими требованиями к крутящему моменту фрезерная головка оснащена ступенчатым редуктором с возможностью выбора различных передаточных чисел. На интерфейсе для крепления инструмента предлагаются держатели с полым хвостовиком, инструменты с цилиндрическим хвостовиком и крутые конусы. Для клиентов с очень высокими требованиями к частоте вращения шпинделя доступна также фрезерная головка с прямым приводом.

Фрезерная головка повышает гибкость и производительность. Она позволяет обрабатывать изделия с модулем до 6 мм. Частота вращения шпинделя увеличена на 50% до 2250 об/мин по сравнению с предшествующей моделью. В то же время пределы смещения были увеличены на 11% до 200 мм, а максимальный диаметр инструмента на 67% до 150 мм.

Мощность привода: 13 кВт
Частота вращения фрезерного шпинделя: 2250 об/мин
Макс. модуль: 6 мм
Пределы смещения: 200 мм
Макс. диаметр фрезы: 150 мм

Помимо стандартной фрезерной головки в качестве опции доступна фрезерная головка с прямым приводом. Фрезерная головка с прямым приводом отличается высокой частотой вращения до 6000 об/мин и высокой мощностью привода 23 кВт. Она обеспечивает большой резерв по этим показателям для будущих разработок.

Мощность привода: 23 кВт
Частота вращения фрезерного шпинделя: 6000 об/мин
Макс. модуль: 3 мм
Пределы смещения: 180 мм
Макс. диаметр фрезы: 90 мм

01/03

Привод стола

Для зубофрезерной обработки требуется абсолютно беззазорный привод заготовки. Для обработки по традиционной технологии предлагается привод стола с цилиндрической зубчатой передачей. Для высокопроизводительной обработки HPC (High Performance Cutting) предлагается высокодинамичный прямой привод, который отвечает всем требованиям в отношении частоты вращения и точности.

Сухая обработка с облицовкой из высококачественной стали

Встроенная полная облицовка из высококачественной стали (опция) минимизирует тепловые эффекты, возникающие при сухой обработке. Это гарантирует воспроизводимость результатов обработки и чрезвычайно высокую надёжность технологического процесса. Кроме того, можно предотвратить накопление стружки. Еще одно преимущество простая и быстрая очистка станка.

01/02

Снятие фасок параллельно процессу обработки с помощью ChamferCut или FlexChamfer (LC 180 / 280 DC)

На стороне обслуживания LC 180/280 DC встроен модуль ChamferCut. Он добавлен для повышения удобства управления станком. Таким образом, оператор станка имеет неограниченный доступ к обеим позициям обработки резанием. Кроме того, значительно улучшается отвод стружки. Проверенная система кольцевого грузчика Liebherr позволяет быстро и эффективно транспортировать изделие между позициями зубофрезерования методом обката и скашивания кромки. Таким образом, снятие фасок при помощи ChamferCut или FlexChamfer осуществляется параллельно процессу зубофрезерования методом обката. Особенность модуля снятия фасок заключается в том, что он по умолчанию работает с 6 осями ЧПУ. Настройки или корректировки, а также внесение поправок с различными модификациями профиля могут быть легко и быстро выполнены с помощью удобного программного обеспечения.

LC 180/280 DC с встроенным модулем ChamferCut

Оси

_{X1: радиальное перемещение вертикальной каретки | B1: вращение рабочего инструмента | Z4: вертикальное перемещение задней стойки | V1: тангенциальное перемещение рабочего инструмента | C2: вращение изделия| C3: вращение кольцевого грузчика| Z1: осевое перемещение фрезерной головки | A1: маховое движение рабочего инструмента}

FlexChamfer

Мы предлагаем также новую технологию FlexChamfer. С помощью обычной концевой фрезы можно быстро и эффективно снимать фаски с зубчатых колёс. Движения инструмента полностью контролируются ЧПУ, что обеспечивает высокую воспроизводимость и качество фаски. Этот процесс оптимально подходит для обработки изделий с контурами помех или при большом разнообразии деталей в небольших партиях.

Преимущества ChamferCut

Параллельное зубофрезерование методом обката и снятие грата/снятие фасок по заданным параметрам
Возможна обработка с применением СОЖ и без СОЖ
Точная геометрия фасок
Высочайшее качество фасок и воспроизводимость результатов
Отсутствие задиров и деформации материала
Стандартное снятие фасок на ножках зубьев
Очень высокая стойкость инструмента инструменты ChamferCut можно легко и экономично подтачивать 15-20 раз
Минимальные расходы на инструмент для каждого изделия по сравнению с традиционными способами
Короткий срок окупаемости благодаря низким расходам на инструмент на одно изделие
Диапазон применения: зубья с модулем 0,8 42 мм
2-й проход резца при зубофрезеровании методом обката не применяется это повышает стойкость червячной цилиндрической фрезы, выраженную числом обработанных изделий
Малые сроки переналадки

Преимущества FlexChamfer

Гибкость и универсальность
Идеально подходит для изделий с контурами помех
Точная геометрия фасок
Максимальная воспроизводимость
Возможна простая коррекция ЧПУ
Использование стандартных инструментов (быстродоступные товары из каталога)

01/05

Технические данные

Модуль	3,00 - 6,00 мм
Диаметр заготовки	180 - 280 мм

Типоразмеры

	LC 180 α	LC 280 α	LC 180	LC 280	LC 180 DC	LC 280 DC
Модуль (мм)	6,00	6,00	6,00 / 3,00	6,00 / 3,00	6,00 / 3,00	6,00 / 3,00
Диаметр заготовки (мм)	180	280	180	280	180	280
Осевое перемещение (мм)	400	400	400	400	400	400
Смещение (мм)	200	200	200	200	200	200
Диаметр фрезы (мм)	150	150	150	150	150	150
Частота вращения инструмента (min-1)	2 250	2 250	2 250 / 6 000	2 250 / 6 000	2 250 / 6 000	2 250 / 6 000
число оборотов стола (min-1)	250	250	250 / 800	250 / 800	250 / 800	250 / 800
макс. модуль, снятие фаски с ChamferCut (мм)	—	—	—	—	5	5
макс. частота вращения инструмента, обрабатывающая головка ChamferCut (мм)	—	—	—	—	2 000	2 000
макс. диаметр инструмента ChamferCut (мм)	—	—	—	—	130	130
макс. зажимная длина инструмента (фреза для обработки внутреннего диаметра) (мм)	236	236	236	236	236	236
макс. зажимная длина инструмента (концевая фреза) (мм)	360	360	360	360	360	360

Обзор

Автоматизация & Характеристики

Транспортёр с пластмассовой цепью (KKB)

Транспортёр с пластмассовой цепью выпускается в стандартном исполнении для изделий весом до 20 кг, а также в усиленной версии для изделий весом до 180 кг. Он предназначен для бесконтактной транспортировки любых изделий неправильной геометрической формы. Транспортировка изделий осуществляется с помощью поддонов. Благодаря эффекту сортировки они не зависят от цикла.

Узнайте больше

Цепной накопитель (KSR)

С помощью компактного цепного накопителя KSR можно хранить и транспортировать изделия диаметром не более 180 мм и длиной 300 мм. Максимальная общая нагрузка составляет 75 кг. Этот небольшой накопительный блок для изделий также можно использовать как дополнительный накопитель, например, в случае подачи изделий роботами.

Простота технического обслуживания

Оптимальный доступ к станку во время технического обслуживания залог производительности. С этой целью все необходимые доступы для технического обслуживания оснащены дверцами. Кроме того, для ускорения и упрощения дополнительного контроля определённых состояний в дверцах для техобслуживания предусмотрены окошки. Это позволяет оператору станка или обслуживающему персоналу очень быстро считывать сигналы снаружи. Кроме того, в новую конструкцию станка интегрирован корпус гидравлической системы, который снижает шум, издаваемый гидравлическим агрегатом.

Энергоэффективность и эффективное использование ресурсов

Специалисты Liebherr провели обширные исследования для анализа зубофрезерных станков. В результате было установлено, что каждые 100 ватт сэкономленной энергии благоприятно сказываются на состоянии окружающей среды и контролируются!
- Рекуперативная технология приводной системы
- Использование эффективных систем охлаждения электрошкафа
- Светодиодное освещение
- Подача и
- подготовка СОЖ при помощи насоса с регулируемой частотой вращения