LGG 180 - 280 / 400 M
Из любви к точной поверхности.
Highlights
Длина станка - 3 000 мм
3 000 мм
Ширина станка - 2 200 мм
2 200 мм
Высота станка - 3 000 мм
3 000 мм
Диаметр заготовки - 180 - 400 мм
180 - 400 мм
Осевое перемещение - 660 мм
660 мм
Смещение - 230 - 270 мм
230 - 270 мм
Мин. положение над столом - 90 мм
90 мм
Угол поворота шлифовальной головки - 45 °
45 °
Частота вращения изделия - 3 000 min-1
3 000 min-1
Конструкция станка
Особенности
- Высокое качество и надежность на протяжении всего серийного производства
- Быстрая загрузка с помощью встроенного кольцевого грузчика
- Время нахождения в зажатом состоянии
- Зубчатые колёса: от 4 секунд
- Валы: от 6,5 секунды
- Небольшая занимаемая площадь
- Простота технического обслуживания
LGG 400 M
Наружные и внутренние шлифовальные головки
Станки LGG предназначены для обкатного и профильного шлифования. В серийной комплектации они оснащены наружной шлифовальной головкой и могут быть дополнены внутренней головкой.
В обеих наружных шлифовальных головках используются внутришпиндельные системы балансировки. Высокая мощность привода и частота вращения являются большими преимуществами, например, при использовании шлифовальных материалов нового типа. Благодаря современной системе зажима инструмента возможна простая и быстрая замена шлифовальной оправки. Шлифовальные инструменты малого диаметра доступны для обработки изделий, подверженных столкновению, а также для специальных операций по коррекции зубчатого зацепления.
GH 320
GH 240 / 200 CB
Быстрое и простое переоснащение
Адаптируемые внутренние шлифовальные головки легко и быстро устанавливаются на наружную шлифовальную головку и приводятся в действие главным приводом. Другие шлифовальные головки могут быть изготовлены по запросу.
От наружного к внутреннему шлифованию всего за 30 минут
Видео
Изготовление зубчатых колёс в авиационной промышленности
On-Board Inspection: контроль зубчатых колёс в станке
Мобильный или стационарный датчик регулировки ввода в зацепление
Технология
Готовность к будущему
Обкатное зубошлифование асимметричных зубчатых зацеплений
Видеоролик
Топологические модификации шлифования крест-накрест
инновация
DIP – Dresser Independent Profile modifications
DIP — это специальный гибкий процесс роликового шлифования с притачиваемыми шлифовальными шнеками, разработанный компанией Liebherr. Он позволяет влиять на модификацию профиля заготовки при использовании профильных роликов в процессе притачивания. В частности, можно целенаправленно задавать и шлифовать модификации углов профиля, выпуклости профиля, а также углубления в верхней и нижней частях. Преимущество этого метода заключается в том, что благодаря использованию профильных роликов процесс правки проходит в разы быстрее, а поверхность шлифовальной шнека соответствует типичному серийному производству.
Обкатное зубошлифование с использованием небольших инструментов
Тонкое шлифование или полирование
Зачем нужны модифицированные и/или суперфинишированные боковые поверхности зубьев?
Наше решение: тонкое шлифование или полирование
Обкатное или профильное шлифование с помощью не требующего правки эльборового шлифовального инструмента
Обкатное зубошлифование эльборовым инструментом
Профильное шлифование эльборовым инструментом
Интегрированная циркуляционная станция
Автоматизация
Максимальное удобство использования
Оптимизированный пульт управления LHStation и LHMobile
Технические данные
| Длина станка | 3 000 мм |
| Ширина станка | 2 200 мм |
| Высота станка | 3 000 мм |
| Осевое перемещение | 660 мм |
| Мин. положение над столом | 90 мм |
| Угол поворота шлифовальной головки | 45 ° |
| Частота вращения изделия | 3 000 min-1 |
Типоразмеры
| Типоразмеры | LGG 180 | LGG 280 | LGG 400 M |
|---|---|---|---|
| Диаметр заготовки (мм) | 180 | 280 | 400 |
Узнайте больше о других продуктах Liebherr-Verzahntechnik GmbH:
