Система обработки поддонов PHS Allround от Liebherr

Система обработки поддонов PHS Allround

Сконфигурировать индивидуальные системы со стандартизованными модулями?
PHS Allround от Liebherr делает это возможным.

Автоматизация от Liebherr для гибкого производства

PHS Allround производства Liebherr представляет собой компактную и гибкую производственную систему даже для небольших партий изделий. Он автоматизировано подаёт поддоны для станков к металлообрабатывающим машинам. Система обработки поддонов увеличивает время работы станка до 90 % и снижает расходы на единицу продукции на 40 %. Благодаря модульной системе наши заказчики могут индивидуально настраивать своё оборудование - и всё равно наслаждаться преимуществами стандартного изделия: низкой ценой, быстрым сроком поставки, наличием запасных частей.

Инновационная гибкость в обработке поддонов

Наш PHS Allround получил такое название за уникальную возможность размещения со всех сторон металлообрабатывающих машин, загрузочных станций, мест для хранения поддонов или других устройств: в общем, всеобъемлющий «allround». Так мы наилучшим образом можем адаптировать схему расположения оборудования к вашим потребностям и пространственным условиям.

Автоматизация, которая растёт вместе с вами

PHS Allround от Liebherr растёт вместе с требованиями. Многие заказчики используют возможность гибкого масштабирования своей системы с возрастанием требований к их продукции. Это позволяет предусмотреть дополнительные загрузочные станции, металлообрабатывающие машины и места для хранения поддонов, а вы сможете производить ещё больше и ещё гибче.

Обработка поддонов, требующая минимального пространства

При разработке изделия было уделено внимание тому, чтобы система подходила даже для цехов с небольшой высотой. Тем не менее, оно обеспечивает много мест для хранения поддонов и делает возможным производство без участия человека в течение длительного периода времени.

Особая последовательность движений подъёмного модуля сочетает в себе вращение и телескопирование. Это экономит как место, так и время и предоставляет особое преимущество: фронтальный доступ.

Гибкая автоматизация – независимо от производителя станка

Существуют станки, загрузка которых представляет собой по-настоящему сложную задачу, например, металлообрабатывающие машины с наклонными поворотными столами. Благодаря интеллектуальным техническим концепциям мы можем автоматизировать и такие «проблемные случаи» – даже с фронтальным доступом. Преимущество: автоматизация от Liebherr не зависит от поставщика станка и может, к тому же, объединять разные станки в одной системе.

01/04

Основные характеристики PHS Allround:

Минимальное время простоя благодаря фронтальному доступу

Наш опциональный фронтальный доступ предоставляет возможность в любое время подойти к отдельным станкам, отключив их от автоматического режима. Особенность в том, что отрицательное влияние не оказывается ни на обработку поддонов, ни на другие станки, и они могут продолжать производство без ограничений. Таким образом мы максимально увеличиваем производительность даже при выполнении ручных работ или работ по техническому обслуживанию.

Идеальное устройство смены изделия

Благодаря двойному погрузчику от Liebherr ваши станки станут ещё более производительными: одной последовательностью движений забирается поддон с окончательно обработанными изделиями, а новые детали подаются в станок. Поскольку наш двойной погрузчик такой быстрый, можно было бы даже отказаться от устройства смены поддонов и, тем самым, снизить затраты. Или вы можете объединить станки с различными размерами поддонов в одну систему и сделать вашу гибкую производственную систему ещё более адаптируемой.

PHS Allround: вдвое хорош

Ещё больше автономности благодаря управлению инструментами

Компания Liebherr может не только обрабатывать изделия: с помощью системы Tool Handling System (THS) мы также автоматизируем и управление инструментами. Инструменты управляются в центральной памяти и автоматически распределяются по станкам. С инструментальными магазинами на полу (FSR) или над группой станков (TSR) система предлагает две возможности улучшения управления ресурсами и повышает производительность ваших металлообрабатывающих машиг.

Ещё больше мест для хранения поддонов

Поскольку пространство на производстве всегда ограничено и должно использоваться как можно лучше, мы разработали вращающийся накопитель башенного типа. Она расширяет места для хранения до 18 поддонов и занимает удивительно мало места. То, что нужно для любителей экономии места.

01/04

Интеграция в программное обеспечение для систем обработки поддонов

Производство, которое самоорганизуется? Наши программные решения для управления гибкими производственными системами делают невозможное возможным. Наше точечное управление берёт на себя горизонтальную и вертикальную интеграцию в качестве связующего звена для всех интерфейсов. Таким образом компания Liebherr поддерживает вас на протяжении всей цепочки создания стоимости.

Гибкая автоматизация – идеальная организация благодаря управлению заказами

Управление заказами – это ядро точечного управления. Оно гарантирует своевременное производство. В зависимости от стратегии производства, также и по принципу "точно вовремя". Благодаря возможности вертикальной интеграции вашей ERP-системы, заказы могут создаваться непосредственно на основании ваших сроков поставки. Затем точечное управление создаёт соответствующие планы работы, контролирует ресурсы и направляет оператора по необходимым шагам.

Точечное управление: пошаговое отслеживание потока материала

После того, как точечное управление запланировало заказы и разделило на пакеты задач, наступает очередь оператора: подготовить детали, организовывать ресурсы, сообщить о состоянии. Точечное управление гарантирует, что ничто не будет забыто и все сроки будут соблюдены – и всё это очень удобно. Диалог настройки с инструкциями по зажиму можно создать, например, непосредственно из CAM.

В центре внимания – оптимизация процессов

Вы всё ещё удовлетворены и хотите ещё больше продвинуть производительность вашей гибкой производственной системы? В этом вам поможет точечное управление. Статистические анализы позволяют делать выводы об оптимизации. В случае неисправности вы немедленно получите информацию. Сигналы тревоги предоставляются в реальном времени по желаемым каналам – чтобы вы не теряли ни секунды производственной мощности.

01/04

	PHS 800 Allround	PHS 1500 Allround	PHS 3000 Allround
Макс. транспортировочная масса	800 кг	1500 кг	3000 кг
Макс. транспортировочная масса с опциональным двойным загрузчиком	2 x 600 кг	2 x 1200 кг	Недоступно
Макс. диаметр контура столкновения*	Ø600 / Ø900	Ø900 / Ø1400	Ø1400 / Ø1700
Макс. размер палет станка	400 x 400 / 630 x 630	630 x 630 / 800 x 800	800 x 800 / 1 000 x 1 000
Уровни стеллажа	от 2 до 3	от 2 до 3	от 2 до 3
Макс. высота изделия (вкл. палету)	1200 мм (2 уровня стеллажа)	1200 мм (2 уровня стеллажа)	1600 мм (2 уровня стеллажа)
*Диаметром контура столкновения называется максимально допустимый размер палеты станка, включая устройство зажима и изделие.

Системные решения по автоматизации

Наша особо сильная сторона: выдающиеся компетентность в системах и решениях от Liebherr. Мы сочетаем различные продукты с нашим многолетним опытом для реализации подходящего для вас решения. Это расширяет ваши возможности, например,