最適なオートメーションを使って生産性を目がくらむような高さまで向上させてください。
航空宇宙産業における製造現場では、小規模なものから大規模なものまで日々最高水準のパフォーマンスが求められています。ランディングギアやフライトコントロールシステム向けの精密部品から大型のバルブブロックや構造部品に至るまで、品質、信頼性、オンタイム生産に加え、コストもたいへん重要な要素です。
航空便数の増加によって高まったニーズに対応するためには、生産能力を拡大しなければなりません。同時に、より多くの競合メーカーが市場に現れ、価格への圧力が高まっています。私たちは、これらの挑戦に打ち勝つための手助けとして、先進的なオートメーションをお使いいただくことにより、ご使用のハイテク生産機械を理想的に稼働させ、その結果高い経済性を保証します。生産を少人数化することによりコスト削減が可能となり、人材不足問題が緩和されます。工程が自動化されることにより、生産計画の信頼度と日程遵守率が向上し、部品のジャストインタイム生産が可能となります。
PHSは大型のワークストレージを備えており、少人数または無人による自律生産を時間行うことが出来ます。先進的なセル制御システムにより、リソース管理を補助しながら、多品種少量生産が持つ複雑な管理業務の労力を軽減します。
部品によっては高強度材料が使用されたり、部品の種類が非常に多かったり、切削除去量が多いなどの様々な理由から、必要な工具の数は膨大になります。工具中央保管ステーションと自動ツールチェンジャーにより工具を機械に自動的に供給することで、オペレーターの労力を軽減し、工具待ち時間も低減します。
少から中程度のロットサイズの生産では多くの場合、グリッパー交換システムを搭載したロボットが最適です。また、柔軟性に優れるロボットセルは、工具やワークのセットアップ、測定作業や清掃などの作業も行うことができます
私たちが共同開発したシステムは非常に多くのコンポーネントから構成されており、現代の最先端技術をはるかに上回る先進的なものです。
重量70kgにも及ぶA350バルブブロックの生産では、2台の荒加工用マシニングセンターがPHS 750 Proにより自動化されました。80を数えるパレット保管ステーションは、高いワーク供給能力を提供し、バッファ時間を生み出し、少人数生産を可能にします。工具保管ステーション（画像左）は、優れた自律工具供給性能を備えています。2つのセットアップステーションは、生産と並行した段取り作業を実現します。
バッファ機能を備えた自動ローディングに加え、リソース管理機能はPHSにおける重要な要素です。セル制御ソフトウェアでは、必要な作業の詳細計画は完了日を起点に遡って自動的に計画されます。セル制御システムは、ワーククランプに関する注意点をオペレーターに知らせることで、最適にサポートします。測定装置もオートメーションシステムに接続することができ、加工機に近い位置で初品検査を行うことができます。
ミュンヘンに拠点を置くMTU Aero Engines社向けに、リープヘルはタービンブレードの研削を自動化する、小～中ロット生産を対象とした他に例を見ない加工システムを作り上げました。
特長：パレットハンドリングシステムはワークを保管するだけではありません。PHS 750 Proでは、クランプ治具、 ドレッシングツール、そしてグリッパーも管理されます。保管ステーションの容量は当初の170カ所から、240個まで拡張されました。研削砥石を機械に供給する工具マガジン（写真右）は、ガントリーローダーのオイルサンプ装置に統合されており、省スペースに優れ480個の研削工具を保管できます。
開発段階から試運転にいたるまで、相互の信頼と親密なコミュニケーションは私たちの成功に不可欠なものでした。産業パートナーであるリープヘル歯車・オートメーション部門と共に、私たちは生産設備の信頼性を継続的に向上させ、最適なパフォーマンスを確保することができます。
Liebherrの航空管理システムのコンピテンスセンターである、Liebherr-Aerospace Toulouse SASの生産拠点があるカンサ（フランス）では、当社のロータリーローディングシステムを中核とする5軸高性能マシニングセンターが稼働しています。
