歯車技術とオートメーションシステム

精確 信頼 優れたコスト効率

これが面取りプロセスです。

特許取得済みのChamferCut技術による面取りの後、追加の加工は必要ありません。組立材を取り除くための変形ベースの除去プロセスの間に必要となる二回目のカットは不要です。面取りプロセスによって、精確な面取り形状が生産されます。変形ベースのプロセスとは異なり、材料の構造には影響が及びません。硬化した歯車、特に歯車ホーニングの仕上げのために、最適な開始点が作られます。面取りといった品質は、最大限の反復精度によって、新しい基準を打ち立てます。

利点

ChamferCutプロセス

  • 非常に精確な面取り形状
  • プレミアムな面取り品質と再現性
  • でっぱりや材料の変形がない
  • 標準の歯根面取り
  • 歯車製造における定評あるプロセス
  • 非常に長い耐用期間
  • ChamferCutツールは、およそ20回、簡単かつ費用効果のある方法で再成形することができます
  • 代替的なプロセスと比較して、ツールコストが抑えられる
  • ツールコストが低いため、減価償却期間が短い
  • モジュール 0.8~42 mm付きの歯車向けのアプリケーション
  • ホブ切りのための二回目のカットが不要 - ホブツールのより長い耐用期間
  • セットアップ時間が短い

リープヘル解

ホブ盤 LC 180 DC および LC 280 DC

ChamferCutユニット内蔵の定評あるLC 180 DCおよびLC 280 DCは、非常にコンパクトなホブ盤です。統合されたオートメーションソリューションによって、最大直径が280 mmの生製品と6 mmのモジュールのホブ切り、さらに同時面取りを実現します。

ホブ盤 LC 500 DC

LC 500 DC ホブ盤によって、最大直径500 mmのワークを、高い品質の歯車加工および精確な面取り品質を確保しながら、非常に経済的に生産することができます。7 mmのモジュールまでのワークをホブ切りし、同時に面取りすることが可能です。

作業エリアにおける面取り

ホブアーバにおける面取りカッターが付いた従来のChamferCutは、 Siemens 840 D コントロールおよびそれ以上のものが付いたすべてのリープヘル製ホブ盤に取り付けることができます。

こちらもご覧ください

FlexChamfer

FlexChamferの面取り技術を用いると、外歯およびクラスターギヤの同時面取り、ならびに干渉形状を伴う歯車のバリ取りと面取りを問題なく行うことができます。

歯車加工機

Liebherr歯車加工機の全製品ラインナップをご覧ください。

Evotion

カスタマーマガジンでは歯車技術およびオートメーションシステムに関するエキサイティングなレポートをお届けしています。