LS 80 - 280 F/E

Précision. Vitesse. Qualité.

métrique impérial

Module 3,00 - 5,00 mm

Diamètre des pièces 80 - 280 mm

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Points forts

Gain de place

Petit et puissant
Facile d’utilisation

Commandes intuitives pour une configuration et programmation rapide
Qualité de pointe

Composants de qualité, construction élaborée
Polyvalence

Utilisation flexible pour la fabrication de différentes dentures

Concept de machine

Les machines de mortaisage par génération de Liebherr sont parfaitement adaptées aux exigences multiples des applications universelles. Avec un chariot de tête de mortaisage à déplacement axial, elles permettent de produire les composants les plus divers avec un maximum d’efficacité et un temps d’équipement réduit à un minimum. La position d’usinage variable permet un alignement optimal de la tête de mortaisage en fonction du dispositif de serrage utilisé. La variabilité de la position d’usinage permet d’usiner plusieurs dentures en un seul serrage.

Notre concept de machine est adapté à l’usinage à sec tout comme à l’usinage lubrifié.

Pour une production économique et efficace, nous recommandons le concept de chargeur circulaire interne, qui permet un chargement et un déchargement rapides des pièces. Celui-ci accélère le chargement et le déchargement des pièces. De plus, Liebherr propose différents systèmes d’automatisation externes, par exemple un convoyeur à chaîne en plastique ou un magasin à chaîne monté directement sur la machine.

Les points forts des machines de mortaisage par génération en un coup d’œil

Tête de mortaisage à déplacement vertical
Interface outil SK 40
Petite surface d’installation
Au choix avec guidage hélicoïdal mécanique (SH70M) ou électronique (SH70E)
Automatisation hautement efficace
En option : système de came à deux voies, montant de machine pivotant, réglage automatique de la longueur de course

Conclusion : La machine parfaite pour les pièces de petite et moyenne taille.

Zoom sur les points forts technologiques

Mortaisage par génération d’un pignon à chaîne sur un vilebrequin

Mortaisage par génération d’une denture multiple avec des outils tandem en un seul serrage

Utilisation d’outils Wafer tandem pour le mortaisage et l’étirage de roues planétaires triples

Mortaisage par génération de dentures intérieures et extérieures en un seul serrage

Données techniques

Module	3,00 - 5,00 mm
Diamètre des pièces	80 - 280 mm

Variantes
	LS 80 - 280	LS 180 - 280 F	LS 180 - 280 E
Module [mm]	3,00 / 5,00	5,00	5,00
Diamètre des pièces [mm]	80 / 180 / 280	180 / 280	180 / 280
Longueur de course [mm]	30 / 55	70	70
Max. Hubzahl [DH/min]	3 000 / 1 500	1 500	1 500

Automation & caractéristiques

Convoyeur à chaîne en plastique

Le convoyeur à chaîne en plastique existe en version standard pour les pièces jusqu’à 20 kg et jusqu’à 180 kg en version charges lourdes. Il est conçu pour le transport sans contact de n’importe quelle pièce de forme géométrique irrégulière. Les pièces sont transportées sur des palettes. Du fait de la disposition en série des convoyeurs, leur fonctionnement ne dépend pas des durées de cycles.

Convoyeur de stockage à chaîne (KSR)

Petit et compact, le convoyeur de stockage à chaîne KSR permet de stocker et de transporter des pièces jusqu’à un diamètre de 180 mm et une longueur de 300 mm. La charge totale maximale est de 75 kg. Ce magasin de pièces peut aussi servir de tampon supplémentaire, par exemple dans le cas d’une alimentation pièces à l’aide de robots.

Maintenance facile

Un accès optimal à la machine lors des travaux de maintenance est une condition sine qua non pour la garantie de la productivité. À cet effet, tous les accès de maintenance sont équipés de portes. Par ailleurs, afin de pouvoir surveiller certains états supplémentaires rapidement et en toute simplicité, les portes de maintenance sont munies de vitres. Ainsi, l’opérateur ou le personnel d’entretien peut lire les signaux rapidement de l’extérieur. De plus, la nouvelle conception de la machine intègre une enceinte pour l’hydraulique qui réduit en continu les bruits du groupe hydraulique.

Logiciel/technologie de contrôle

La nouvelle interface utilisateur LHGearTec facilite considérablement l’utilisation des machines de taillage et présente de nombreux avantages pour l’opérateur.

Efficacité dans l’utilisation de l’énergie et des ressources

Liebherr a mené des recherches poussées dans le cadre de l’analyse de ses machines de taillage. Le principe suivant s’applique : chaque centaine de watts économisée, protège l’environnement et le défi vaut la peine d’être relevé !
- Technologie d’entraînement régénérative
- Utilisation d’un refroidisseur d’armoire électrique efficace
- Éclairage LED
- Alimentation en liquide de refroidissement et
- Traitement à l’aide de pompes à vitesse variable