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Groupe Liebherr : produits et services pour Autres pays
Technologie d’engrenage Liebherr
Nos machines phares
Première mondiale :
Fabrication en série économique de vis sans fin de direction
Grâce à sa rigidité de machine élevée et l’automatisation rapide, la machine à fraiser les vis sans fin LC 80 WD récemment développée est parfaitement appropriée pour la fabrication en série de vis sans fin de traction pour automobiles et pour diverses applications industrielles de vis sans fin.
Points forts
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Construction de machines avec rigidité statique et dynamique optimisée
- Capacité de processus élevée (SPC)
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Concept de chargeur circulaire pour chargement et déchargement rapide
- Tête de fraisage de vis sans fin optimisée
- Tension d’outil robuste
- Gage de durées de vie de l'outil très élevées
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Station d’usinage supplémentaire intégrée
- Chanfreinage et brossage pendant l'usinage principal
- Pièces sans bavures
Nouveauté :
Skiving³: machine – outil – processus
La tailleuse par skiving LK 180/280 unique combine une productivité maximale avec une flexibilité élevée. Le concept de skiving³ comprend la machine, la technologie et les outils conçus de manière optimale. La meilleure solution est ainsi assurée pour chaque processus.
Points forts
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Machine à tailler par skiving avec nouvelle conception
- Espace d'installation compact
- Temps d’usinage courts
- Automatisation intégrée
- Broche haute performance avec arrivée intérieure de réfrigérant
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Changeur d'outils intégré dans la machine
- Outils d’ébauche et de finition
- Fonctions supplémentaires comme tournage, forage, fraisage et mesurage
- Usinage de dentures multiples par exemple avec plusieurs outils
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Station d’usinage supplémentaire intégrée
- Taillage par skiving et chanfreinage en une machine
- Chanfreinage pendant l'usinage principal
- Pièces sans bavures
Machine à tailler par outil-pignon
La tête de mortaisage entièrement électronique
La nouvelle machine de taillage par outil-pignon LS 180 E à tête de mortaisage électronique s'illustre par une flexibilité remarquable. En effet, elle est capable d'usiner des dentures droites et obliques dans un seul dispositif de serrage et par conséquent, de réaliser plusieurs dentures sur une pièce.
Points forts
- Le remplacement chronophage des guidages hélicoïdaux mécaniques et l’approvisionnement fastidieux qui en résulte disparaissent complètement
- La procédure d'équipement lors du changement de pièce est réduite au minimum
- Mortaisage outil-pignon de plusieurs dentures avec différents angles d'hélice en un seul dispositif de serrage possible
Machine à rectifier par génération
Rectification par génération CBN topologique comme alternative économique
Les outils de rectification sans rabotage des machines à rectifier par génération LGG 180/280 combinent haute qualité d’outil, manipulation simple, ainsi que des durées de vie très élevées. Le dispositif centrifuge intégré retire copeaux et réfrigérants de la pièce aiguisée, de sorte qu’aucun résidu huileux indésirable ne vienne aux alentours de la machine.
Points forts
Machine
- Qualité de pièces élevée et SPC très élevé (concept 1 table)
- Préparation rapide et temps improductifs courts
- Flexibilité technologique pour denture intérieure et extérieure
Avantages CBN
- Outil sans rabotage
- Commande analogique facile pour taillage par fraise-mère
- Efforts de mesure et de contrôle significativement réduits
Centrifugeuse intégrée
- Outils propres, anti-gouttes ; pas de résidu huileux
- Concept à préparation réduite
- Prélèvement SPC/NiO sur le dispositif centrifuge
Nouveauté :
Technologie de mesure de Liebherr
Les instruments de mesure à quatre axes de la série WGT disposent d’un système mécanique et électronique de haute précision, commandé par un logiciel intelligent et convivial.
Points forts
- Haute précision grâce à des guidages en granit et des paliers à air
- Faibles coûts de fonctionnement grâce à des guidages sans contact et des têtes palpeuses fiables, ainsi que des pièces de rechange peu coûteuses
- Flexible pour tous les types d’engrenages
- Interface utilisateur conviviale et design ergonomique
- Interface GDE multi-fournisseurs pour la transmission de données sur les machines de production
