Surveillance de l’état des roulements : intelligente, numérique et précise
Grâce aux mesures rapides et précises réalisées à l’aide des capteurs du système de surveillance intelligente des roulements, vous optimisez l’efficacité de vos applications et de vos activités. Résultat : un suivi optimal de l'état de vos roulements sur quantité d’applications.
Liebherr propose des solutions de mesure du jeu des roulements, mais aussi de surveillance de la température et du niveau d’eau pour plusieurs applications et domaines différents. Découvrez les nombreuses manières d’utiliser la surveillance de l’état des roulements !

Réduction des temps d'arrêt : simple et rapide
Des capteurs intégrés, des dispositifs de surveillance précis et des systèmes d’évaluation conviviaux limitent au maximum les temps d’arrêt des roulements et augmentent la productivité et la durée de vie de vos composants et applications.

Sécurité : intégrée et à distance
Notre système de surveillance de l’état des roulements assure la sécurité du personnel au cours des mesures grâce à son système de commande intégré numérique. La planification des services, la maintenance, le remplacement des pièces et l’inventaire sont ainsi réalisés avec une efficacité optimale.
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Rentabilité : 75 % d’économies, voire davantage
Les outils de mesure et d’évaluation numériques intégrés réduisent de 75 % le coût de chaque opération de mesure – voire davantage. Vous souhaitez savoir combien notre système de surveillance du jeu des roulements peut vous faire économiser ?
Des solutions pour chaque application

Surveillance et maintenance optimales des roulements
Surveillance du jeu des roulements (BCM) pour les pelles minières :Pour assurer le fonctionnement et l’entretien des pelles, le système BCM est la solution de surveillance numérique des roulements la plus avancée sur le marché. Elle garantit une sécurité et une efficacité maximales tout en réduisant de 75 % ou plus le coût par mesure.
Surveillance de la température des roulements (BTM) :La température des roulements peut être mesurée à tout moment grâce aux capteurs intégrés. La solution de surveillance numérique garantit la sécurité opérationnelle de l’application.

Augmentez la durée de vie de vos composants grâce aux outils de surveillance des roulements
Surveillance du jeu des roulements (BCM) pour les plateformes et grues de levage de charges lourdes :Pour assurer le fonctionnement et l’entretien des grues maritimes, le système BCM est la solution de surveillance numérique la plus avancée sur le marché. La mesure pouvant être réalisée à distance, le risque de défaillance s’en trouve limité et le personnel bénéficie d'une sécurité optimale.
Surveillance du niveau d’eau pour les propulseurs et autres applications :Les capteurs intégrés déterminent le niveau d’eau dans les espaces étanches des roulements dans les applications sous-marines ou à proximité de l’eau.

Surveillance des roulements en haute mer
Surveillance de la lubrification des roulements (BLM) pour propulseurs :
Le niveau d’eau peut être mesuré à tout moment, à l’aide d'un capteur. Cela permet de déclencher le joint de service, pour une sécurité maximale.
Le joint de service à activation pneumatique protège le système de bande de roulement contre toute pénétration d’eau et évite que les roulements subissent des dommages majeurs. L’avantage de ce joint de service spécial testé chez Liebherr : le bâtiment peut poursuivre sa course jusqu’au port ou au chantier naval pour les réparations.

Sécurité opérationnelle et efficacité des coûts grâce à la surveillance des roulements
Surveillance du jeu des roulements (BCM) pour les excavateurs à roues :Pour assurer le fonctionnement et l’entretien des excavateurs à roues, le système BCM est la solution de surveillance numérique la plus avancée sur le marché. Le jeu peut être mesuré à distance à tout moment, gage de rapidité, mais aussi de sécurité optimale pour le personnel.
Surveillance de la température des roulements (BTM) :La température des roulements peut être mesurée à tout moment grâce aux capteurs intégrés. La solution de surveillance numérique garantit la sécurité opérationnelle de l’application.
Fonctions de surveillance
Identification des composants :reconnaissance numérique des composants et allocation d'un terminal.
Entretien des composants :La surveillance de l’état des roulements implique l’envoi d'une requête. Celle-ci est classifiée comme une analyse de tendance, qui est utilisée pour générer des prévisions. Cette surveillance permet de mettre en place une maintenance prédictive qui fournit des informations sur l’état futur d'un composant et émet des recommandations d’action sur cette base.
Mise à jour des composants :Les services à distance incluent également un logiciel de mise à jour exécuté directement sur le composant.
Surveillance du jeu des roulements : fonctionnement
Surveillance du jeu des roulements

Surveillance de l’usure à l’instant t – intelligente, intégrée, à distance
La technologie de capteur de surveillance du jeu des roulements assure une sécurité et une efficacité de fonctionnement maximales.
Sécurité :pas de personnel directement sur le véhicule.
Précision et comparabilité :capteurs intégrés.
Économies :> 75 % par mesure.
Indépendance :La mesure peut être réalisée à tout moment et ne nécessite pas de personnel spécialisé.

Jusqu’ici, la mesure du jeu s’est essentiellement faite manuellement.
Une mesure manuelle implique :
- du personnel dans la zone dangereuse :montage manuel et lecture des cadrans à proximité des principales zones d’exploitation
- de longues périodes d’arrêt :3 h par mesure environ
- une dépendance :mise en place d’une équipe de service qualifiée
- des imprécisions :Le montage manuel des cadrans et les variations dans la position de mesure sont source d’inexactitude.

Surveillance du jeu des roulements : la solution de Liebherr
Données précises issues des capteurs :données plus exactes que celles fournies par une mesure manuelle du jeu
Position des capteurs :Les roulements de grandes dimensions sont fournis avec des capteurs intégrés en des points de mesure opposés, sur la partie supérieure du châssis.
Les mesurespeuvent être relevées à 360° sur chaque application.
Téléchargement et évaluation des données :Toutes les données du produit sont téléchargeables depuis l’application, via une passerelle installée sur celle-ci.

Fonctionnement de notre solution autonome
1. La boîte de raccordement des capteurs reçoit les données émises par ceux-ci.. Elle assure également l’alimentation du système dans son ensemble.
2.Stockage de données : Toutes les données sont conservées sur la passerelle.
3. Mises à jourpossibles viaBluetooth. Grâce à laconnexion dedonnéesBluetooth, vous pouvez également gérer l'état d’usure de tout votre matériel depuis la même application, sur l’appareil de votre choix.
Les données de surveillance peuvent être demandées et téléchargées via l'application web

Les avantages du BCM intégré au logiciel
Entièrement compatible : Intégration parfaite dans le système de commande de votre machine
Votre système : Vous pouvez utiliser votre propre logique et interface pour intégrer les données de mesure avec notre code spécialement développé et protégé dans votre système.
Réduction des composants : Aucune passerelle supplémentaire n'est requise ou nécessaire, ce qui réduit la complexité du système grâce au BCM intégré au logiciel.
Gamme d'applications : notre BCM intégré au logiciel offre des possibilités d'application polyvalentes et une intégration transparente dans diverses conceptions.
Sécurité : les techniciens n'ont pas besoin d'effectuer des contrôles manuels dans les zones difficiles d'accès.
Réduction des coûts : réduction des temps d'arrêt jusqu'à 75 %.

Notre BCM - votre système : BCM intégré au logiciel
La mise à niveau de la surveillance du jeu des roulements grâce à l'utilisation du MIB (bloc intégré à la machine) permet une intégration transparente dans votre système de contrôle.
Toutes les données mesurées par les capteurs intégrés du palier d'orientation sont directement transmises à votre propre système de contrôle. Cela permet une intégration facile dans le paysage du système et, par conséquent, aucun dispositif ou équipement de mesure séparé n'est nécessaire.

Comment cela fonctionne-t-il ?
1. Le boîtier de connexion reçoit les données du capteur. Il alimente le système en électricité (24V DC).
2. Nous fournissons un code spécialement développé et protégé pour traduire les données de mesure.
3. Votre système de contrôle utilisera alors le code pour visualiser les données de mesure.
4. Vous pouvez utiliser votre propre

Surveillance de la corrosion – intelligente, intégrée, à distance
Mesure numérique du niveau d’eau intégrée :Les capteurs Litronic de Liebherr déterminent avec précision le niveau d’eau à l’intérieur des roulements de grandes dimensions.
Économies de coût et de temps :Les données concernant l’état des roulements peuvent être consultées à tout moment, sur téléphone mobile ou via des instruments de contrôles, sans interrompre l’exploitation. Le système de mesure et d’alerte précoce est accessible à tout moment.
Sécurité sous l’eau ou à proximité :Les composants des applications opérant sous l’eau ou à proximité bénéficient d’une protection extrêmement efficace grâce aux capteurs Litronic intégrés.

Capteur planaire Litronic
Fenêtre de mesure définie de haute précision :Les fenêtres de mesure et la sensibilité de nos capteurs planaires Litronic sont réglables. Des valeurs limites peuvent être définies via le logiciel, en fonction des besoins de l’application.
Capteurs intégralement reproductibles :Aucun ré-étalonnage n’est nécessaire en cas d’extension ultérieure des applications, d’intégration de celle-ci à l’exploitation, ou de remplacement de capteurs. Ces derniers sont dotés de microprocesseurs intégrés.
Étanchéité à l’eau et à la poussière :Les capteurs résistent aux environnements les plus rudes, puisqu’ils sont conformes à la classe de protection IP68.

Limitation des temps d'arrêt avec des outils intelligents, intégrés, à distance
Mesure numérique de la température intégrée :Les capteurs Liebherr détectent la température à l’intérieur des roulements de grandes dimensions afin de garantir la sécurité de l’application en fonctionnement.
Réduction des coûts et des efforts de réparation :Les défaillances graves sont détectées afin d'éviter que les dommages s'étendent à d’autres composants de l’application.
Les données concernant la température des roulements peuvent être consultées à tout moment, sur téléphone mobile ou via des instruments de contrôles, sans interrompre l’exploitation.

Capteurs intégrés et passerelle
Couverture internationale :Les capteurs intégrés et la passerelle sont approuvés dans tous les pays.
Fournisseur unique :Toutes les étapes du développement et de la production se font en interne, chez Liebherr.
Sécurité et robustesse :Le capteur et la passerelle respectent l’intégralité des exigences de sécurité applicables, et sont parfaitement adaptés à des conditions environnementales rudes.
Flexibilité optimale :Les systèmes BCM, BLM et BTM fonctionnent sur tous les types de roulements.

Connexion des capteurs
Installation :La boîte de raccordement des capteurs est installée dans le châssis de l’application.
Connexion de données :Elle récupère les données des capteurs afin de les transmettre à la passerelle du système via la connexion au réseau.
Bloc d'alimentation :La boîte de raccordement des capteurs alimente l’intégralité du système.

Passerelle
Stockage de données :La passerelle stocke l’intégralité des données émises par les capteurs et permet d’y accéder directement via le système de l’application ou dans l’application Liebherr via Bluetooth.
Web-App : Les données peuvent être téléchargées via Bluetooth et évaluées dans la Web-App sur des ordinateurs portables ou des tablettes.
Les équipes de planification de la maintenanceont accès aux données via le réseau cellulaire pour définir les actions de service requises.
GPS :Une application dont les composants nécessitent une intervention de service peut être localisée par GPS.