Liebherr mise sur le MiC 4.0 BUS : plus d'efficacité, de sécurité et de transparence dans l'utilisation d'outils intelligents

Les solutions numériques contribuent de manière significative à améliorer l’efficacité, la sécurité et la productivité sur les chantiers modernes. Dans ce contexte, Liebherr étend les possibilités de connectivité et d’intégration de ses pelles sur pneus de la génération 8 grâce à la norme de communication inter-constructeurs MiC 4.0 BUS. Cette interface standardisée permet l’échange automatisé de données entre la machine et les outils compatibles. Cela simplifie considérablement leur intégration dans le processus de travail, allège la charge de travail des opérateurs et réduit les sources d’erreurs. Liebherr crée ainsi les conditions nécessaires à une utilisation rentable d’outils spécialisés.

Communication intelligente entre la machine et l’outil

MiC 4.0 BUS est une norme de communication inter-constructeurs destinée à l’échange intelligent de données entre la machine porteuse et l’outil rapporté. Lors du raccordement d’un outil compatible MiC 4.0, des informations telles que le type d’outil, le numéro de série ainsi que des paramètres de fonctionnement comme la pression et le débit d’huile sont automatiquement transmises à la machine via le MiC 4.0 BUS, sans que le conducteur de la machine n’ait à effectuer de saisies supplémentaires. Cela simplifie l’utilisation d’outils intelligents, tels que les tiltrotateurs. Les conducteurs de machines bénéficient d’un changement d’outil plus aisé, tandis que la sécurité d’exploitation et des processus ainsi que l’efficacité sur le chantier continuent de s’améliorer.

Réduction des efforts d’intégration pour les outils complexes

Jusqu’à présent, le raccordement d’outils complexes, tels que les tiltrotateurs, sur une pelle sur pneus impliquait souvent des efforts importants et des temps d’immobilisation prolongés de la machine. Les adaptations nécessaires sur l’engin porteur pouvaient en outre avoir des répercussions sur les homologations et les évaluations de conformité existantes, comme le marquage CE.

Grâce au MiC 4.0 BUS, ces efforts peuvent être considérablement réduits et les outils s’intègrent plus facilement dans les opérations de chantier. Cela facilite la mise en œuvre de nouvelles solutions d’outils et réduit les risques potentiels liés au processus d’intégration.

Transparence de la flotte grâce aux données des outils

La mise en réseau numérique du MiC 4.0 BUS jette les bases d’une plus grande transparence concernant l’utilisation des outils au sein de la flotte. Les informations relatives à l’utilisation, aux heures de service ou à l’état d’entretien pourront désormais être consultées via le portail client MyLiebherr Maintenance & Performance. Les responsables de flotte bénéficient ainsi d’un meilleur aperçu de l’utilisation de leurs outils. Cette transparence supplémentaire permet une planification anticipée des mesures de maintenance, optimise la disponibilité des outils utilisés et contribue à une exploitation plus efficace de la flotte. Le MiC 4.0 BUS devient ainsi non seulement une interface entre la machine et l’outil, mais aussi un élément clé d’une gestion de flotte basée sur les données.

Flexibilité de la flotte multi-constructeurs

L’un des avantages majeurs de cette norme de communication réside dans la flexibilité de la flotte. Grâce au MiC 4.0 BUS, les outils compatibles MiC 4.0 peuvent être échangés plus facilement entre des machines porteuses compatibles MiC 4.0, et ce même entre différents constructeurs. Le MiC 4.0 BUS garantit ainsi à l’avenir plus de flexibilité et d’efficacité au sein des flottes de machines modernes.

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