LC 300 - 500

Potente e inflexible

El potente cabezal de fresado HH240 permite mecanizar piezas de hasta un módulo de 12mm. Se pueden alcanzar velocidades de hasta 3000r.p.m. mediante varias etapas de engranaje. Gracias al gran recorrido de desplazamiento del contracojinete, se pueden utilizar herramientas muy largas o incluso relativamente cortas. En la versión estándar, ahora se pueden acomodar incluso fresas madre con un diámetro máximo de 240mm.

El cabezal de fresado con engranaje escalonado es especialmente adecuado cuando se exigen velocidades especialmente elevadas. La configuración óptima para sus requisitos se puede encontrar mediante diferentes relaciones de transmisión.

Potencia de accionamiento (kW): 27
Módulo máx. (mm): 12/12/9/3,5
Velocidad (r.p.m.): 600/900/1500/3000
Relaciones de transmisión: 12/8/5/2,5

Opcionalmente, el cabezal de fresado puede equiparse con un dispositivo de enhebrado móvil o una sonda giratoria para la comprobación de dentado.

Mecanizado en seco a la perfección

Durante el desarrollo de la nueva generación de máquinas, se prestó especial atención al perfeccionamiento del mecanizado en seco. Gracias a la bancada de la máquina, cuyo diseño ha sido optimizado, las virutas se pueden eliminar aún mejor. Además, los componentes esenciales como la mesa de la máquina, la bancada de la máquina, el montante y las guías planas se han recubierto con láminas de acero inoxidable para que las virutas calientes no influyan en el comportamiento de la temperatura. Esto garantiza un comportamiento constante de la temperatura y tiene un impacto significativo en la calidad de dentado y la estabilidad del proceso.

El panel de mando optimizado LHStation y LHMobile

Con el panel de mando, Liebherr distribuye la programación y el manejo de la máquina de manera inteligente en dos partes del sistema: la unidad de monitor fija y grande LHStation se encarga de la entrada de datos y la observación del proceso, mientras que la unidad de mando portátil estandarizada móvil LHMobile con guía del usuario contextual se encarga de los ajustes. Ambos dispositivos cuentan tanto con una interfaz multitáctil como con elementos táctiles para garantizar una velocidad y seguridad de manejo óptimas.

Unidad de mando portátil móvil LHMobile

• Multitáctil de 10pulgadas en la versión estándar
• Vistas sensibles al contexto, como teclas CLP/NC y estados del programa
• Transmisión de señales por cable para una máxima seguridad

El sistema de programación de Liebherr: tiempo de programación un 25% más rápido

El software LHGearTec guía al usuario durante la introducción de los datos de la pieza y la herramienta, desde la corrección de la pieza hasta la observación del proceso. En este sentido, la guía de usuario se ha definido en estrecha colaboración con usuario y diseñadores.

Más información

Facilidad de mantenimiento

El acceso óptimo a la máquina para realizar tareas de mantenimiento es un requisito para asegurar la productividad. Por esta razón, todos los accesos para mantenimiento están provistos de puertas. Para poder además supervisar determinados estados adicionales de manera sencilla y rápida, dichas puertas de mantenimiento están equipadas con mirillas. De este modo, el operador de la máquina o el personal de conservación pueden leer muy rápidamente las señales desde el exterior. Asimismo, en el nuevo diseño de la máquina se ha integrado una carcasa de protección para el sistema hidráulico, la cual reduce de manera continua los ruidos producidos por el grupo hidráulico.

LC300/500DC con dispositivo ChamferCut integrado

El dispositivo ChamferCut se ha integrado en el lado del operador de la LC300/500DC. Esta unidad se ha perfeccionado para lograr un manejo fácil para el operador. De este modo, el operador de la máquina tiene acceso ilimitado a ambas posiciones de mecanizado. Asimismo, se ha mejorado considerablemente la evacuación de virutas. Mediante el probado concepto de cargador circular de Liebherr, la pieza se puede aplicar de manera rápida y eficiente entre las posiciones de mecanizado del fresado por generación y de biselado. Por consiguiente, el biselado con ChamferCut o FlexChamfer se realiza durante el tiempo principal de proceso para el fresado por generación. La particularidad de la unidad de biselado reside en que, por lo general, está controlada por 6 ejes CNC. Gracias al software de manejo sencillo, se pueden introducir ajustes y mejoras en las correcciones de forma de flanco variables.

En la serie revisada de máquinas para el fresado por generación, se ha mejorado nuevamente el biselado durante el tiempo principal de proceso. La evacuación perfecta de las virutas está ahora garantizada y prácticamente se puede prescindir de los depósitos de virutas.