Biselado a medida

Con la máquina LCD 300 ChamferCut, Liebherr ofrece ahora una solución independiente para el biselado con el método ChamferCut, que goza de una demanda cada vez mayor. En la feria EMO 2013, Liebherr presentó por primera vez una máquina integrada destinada a la industria del automóvil que ofrecía la posibilidad de aplicar durante el tiempo principal de proceso el fresado por generación y el biselado con el método ChamferCut. La gama de productos se amplió en 2014 con la LC 300 ChamferCut para componentes de hasta 300 milímetros de diámetro. También cristalizó rápidamente el deseo de disponer de una biseladora pura. Para dar respuesta a esta demanda, Liebherr desarrolló la máquina ChamferCut independiente. La LCD 300 ChamferCut se puede usar como complemento de un parque de máquinas ya existente, para sustituir máquinas biseladoras anteriores o para montar líneas nuevas.

La idea básica: Rápida y simple

La idea básica para hallar la solución estaba clara: «Esta máquina tenía que ser fácil de manejar y presentar un funcionamiento tan rápido como fuera posible», explica Hansjörg Geiser, director de diseño y desarrollo de máquinas talladoras de dentado. El uso de la máquina biseladora LCD 300 ChamferCut permite optimizar la geometría de la sujeción de la rueda dentada para el biselado y utilizar herramientas de menor tamaño. Así se obtiene un grado de libertad superior y se amplía el campo de posibles aplicaciones. Gracias a esta tecnología y a los rápidos tiempos de equipamiento, una unidad de la LCD 300 ChamferCut puede mecanizar las ruedas dentadas procedentes de entre dos y tres fresadoras.

En definitiva, se ha obtenido una máquina con unos tiempos de equipamiento extraordinariamente rápidos y con una sujeción optimizada de la pieza de trabajo. Por medio de los ejes CNC, el usuario puede ajustar y corregir fácilmente los datos del proceso ChamferCut. Para la interfaz de usuario se desarrolló un software nuevo. Este se basa en las hojas de ajuste de las herramientas FETTE ChamferCut. Gracias a la asistencia gráfica y a los ejemplos de correcciones de los ajustes, el usuario se puede orientar rápidamente. Un guiado intuitivo facilita el manejo de la máquina.

La máquina se carga automáticamente conforme al acreditado principio del cargador circular, pero también admite alternativas como el uso de robots o de un pórtico. Así pues, ofrece una gran flexibilidad para la integración en el proceso de automatización, p. ej., por medio de una cinta transportadora por cadenas plásticas.

Resultados sobresalientes a un coste reducido

En comparación con el uso del desbarbado por presión y el biselado con fresas de punta, el biselado con ChamferCut cuenta con cada vez más partidarios porque es el método con los costes más reducidos. Las herramientas especiales son muy duraderas y fáciles de reafilar. La generación de biseles precisos y con gran exactitud de repetición, junto con unos valores muy prolongados de vida de servicio, son las principales bazas del proceso de ChamferCut. Así pues, no es casualidad que el biselado con ChamferCut haya ganado relevancia en los últimos años. La alta calidad del biselado «con chaflán» lo hace especialmente popular entre los fabricantes de automóviles y vehículos comerciales, así como en la producción de transmisiones y motores: «Lógicamente, el nivel de exigencia en estos sectores es muy alto», explica Hansjörg Geiser. «El diseño cada vez más compacto de las transmisiones plantea requisitos especiales en cuanto a la calidad del biselado, pero con el método ChamferCut las máquinas de Liebherr están muy bien preparadas para vencer el reto».

Buenas razones para biselar con unidades ChamferCut de Liebherr:

  • Alta velocidad de biselado (tiempos de ciclo reducidos)
  • La longitud de las fresas no se reduce
  • La geometría de las fresas de generación y del ChamferCut se pueden elegir de forma mutuamente independiente
  • Dispositivo rígido para fresado por generación, dispositivo adaptado para ChamferCut
  • Compatible con diámetros muy pequeños (> 30mm), por lo que las posibilidades de aplicación son mayores
  • Alta calidad y precisión en las formas de los biseles
  • Biselado sin problemas de la base del diente
  • Vida de servicio muy prolongada, incluso en caso de mecanizado en seco
  • Sin virutas en forma de aguja
  • Ajuste mediante ejes CNC con preparación sencilla
  • Comparativamente, los costes de las herramientas para biselar son los más bajos
  • Herramientas fáciles de reafilar
  • Introducción de datos de fácil manejo

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