A lo largo de la vida útil de una máquina de minería, los componentes principales de esta se deben sustituir para garantizar que su nivel de seguridad, productividad y fiabilidad no decaiga. Los programas de intercambio y reparación de componentes de Liebherr Mining ofrecen a los clientes una alternativa de OEM para la compra de componentes de repuesto completamente nuevos. permitiendo a los clientes obtener la vida útil del componente con costos más bajos posibles sin comprometer la calidad, el rendimiento o la confiabilidad.
El proceso de reacondicionamiento
Todos los componentes devueltos a Liebherr son objeto de una evaluación rápida, basada en criterios sencillos y claros, que permite determinar el precio del componente de repuesto. El proceso de reacondicionamiento empieza a partir de ese punto.
Desmontaje
Desmontaje completo en piezas y preparación del informe de análisis del componente para el cliente.
Limpieza
Parte de las piezas se limpian a fondo para su inspección usando chorros de superficie o una lavadora de piezas especializadas.
Inspección
Todas las piezas son inspeccionadas por técnicos experimentados que siguen las estrictas guías de reutilizabilidad de los fabricantes de los equipos originales.
Recuperación
Las piezas reutilizables se reacondicionan según especificaciones de un componente nuevo y calidad mediante el mecanizado tradicional, la fabricación aditiva y los revestimientos superficiales especializados.
Almacén
Las piezas restauradas, los recambios, los kits de reacondicionamiento y los subconjuntos se guardan preparados para montar los componentes acabados a medida que sea necesario.
Montaje
Todos los componentes se ensamblan siguiendo la versión vigente de las especificaciones de fábrica, con las herramientas específicas del fabricante de los equipos originales y usando exclusivamente piezas originales de Liebherr.
Pruebas
Todos los componentes se comprueban según los procedimientos específicos del fabricante de los equipos originales y con el equipamiento de ensayos de este, a fin de garantizar que presenten la misma calidad y fiabilidad que si fueran nuevos.
Finalización
Los componentes terminados se envían a bodega, listos para comenzar su próxima vida útil en un camión minero Liebherr, excavadora o tractor Liebherr.
Componentes
Liebherr ofrece una extensa gama de componentes reacondicionados y reparados para todo tipo de equipamiento de minería de Liebherr.
| Camiones mineros | Excavadoras de minería | Tractor sobre oruga |
| Alternadores | Sistemas de tracción | Bomba hidráulica y motores |
| Accionamientos de ruedas | Divisores de fuerza de la bomba | Cajas de distribución |
| Motores eléctricos | Accionamientos giratorios |
Mandos finales de propulsión |
| Conjuntos de rueda delantera | Cilindros hidráulicos | Cilindros hidraúlicos |
| Bombas y motores hidráulicos | Bombas y motores hidráulicos | Motores diesel |
| Cilindros de suspensión | Ruedas dentadas y ruedas tensoras | |
| Cilindros hidráulicos | Tensores de oruga | |
| Pinzas de freno | Motores diésel | |
| Acumuladores | Radiadores | |
| Radiadores | Rodillos |
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Los componentes principales representan para los clientes hasta el 80 % de los costos de mantenimiento del equipamiento de minería. Liebherr ofrece a los clientes una variedad de programas de intercambio y reparación de componentes proporcionando flexibilidad en el presupuesto de mantenimiento sin comprometer la calidad, el rendimiento y la confiabilidad.
Comparación de costos de los programas
Las piezas y componentes reacondicionados por Liebherr se preparan conforme a las estrictas normas de Liebherr.
El programa de reparación se basa en un alcance de las reparaciones equivalente a un estándar mínimo, que se puede ampliar según el estado de los componentes principales. Proporciona a los clientes transparencia en torno al costo de la reparación, así como un precio mínimo (por adelantado) para la reparación de los componentes de primera mano. Los clientes mantienen su propio inventario de componentes de los mecanismos de giro a fin de minimizar el tiempo de inactividad de la máquina mientras se repara el componente. Todo componente «RX» reparado en el marco del programa se entrega con la misma garantía íntegra de un componente nuevo, siempre y cuando el cliente acepte el alcance de la reparación propuesto por Liebherr. Si el alcance aprobado por el cliente presenta alguna variación sobre el propuesto, la garantía ofrecida por Liebherr tan solo cubrirá la mano de obra y las piezas reemplazadas.
El programa de recambio ofrece valor agregado a los clientes mediante la entrega de un componente de recambio antes de desmontar y devolver el componente principal del cliente. De esta manera se minimiza el tiempo de inactividad del cliente y se elimina la necesidad de invertir en un inventario de componentes de los mecanismos de giro. El precio del componente de recambio es fijo y se basa en criterios simples en torno a la devolución del componente principal, lo que permite a los clientes prever mejor los costos de mantenimiento independientemente del alcance real de la reparación de cada componente. Por otra parte, los componentes que presentan fallos de funcionamiento o cuya reparación no resulta viable desde el punto de vista económico, se consideran aptos para un crédito como componente principal devuelto. Además de la misma garantía íntegra que un componente nuevo, que se otorga asimismo a los componentes reacondicionados «SX», los clientes tienen la seguridad de recibir la versión técnica más avanzada, con la consiguiente mejora de calidad, rendimiento y fiabilidad.
El programa de recambio con tope de costos también usa componentes nuevos y componentes reacondicionados «SX»; ofrece a los clientes las mismas ventajas que el programa de recambio a precio fijo más una garantía adicional, ampliada y proporcional, que garantiza o «incluye un tope» al costo por hora del componente. Una vez transcurrido el periodo de garantía proporcional, el cliente puede seguir usando el componente y reducir así aún más el costo por hora. Este programa proporciona a los clientes el mayor grado de certeza a la hora de planificar el presupuesto de mantenimiento de los componentes, así como el menor riesgo por el costo de los fallos prematuros. El programa de recambio con tope de costo solo se ofrece a los clientes que aplican las mejores prácticas y cuyas medidas de mantenimiento son verificables.
En función de la ubicación y del tamaño de la flota de un cliente, Liebherr también puede ofrecer un programa de reparación o recambio a medida de las necesidades específicas del cliente. Póngase en contacto con su representante local del servicio de atención al cliente para conocer más detalles.
Visión general del programa
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Liebherr cuenta en su red global de asistencia al cliente con instalaciones de reacondicionamiento y reparación de componentes repartidas por todo el mundo que prestan apoyo directo a sus clientes de la industria minera. Liebherr entiende que su capacidad de ofrecer componentes de recambio y servicios de reparación en un ámbito regional próximo a las explotaciones de sus clientes resulta esencial para garantizar una alta disponibilidad de piezas y unos ciclos de reparación de poca duración, que son factores de éxito primordiales para un equipamiento que tiene que funcionar 24 horas al día y 7 días a la semana en condiciones muy exigentes. La división de minería de Liebherr dispone actualmente de 12 centros de reacondicionamiento y reparación en todo el mundo con una plantilla de más de 250 empleados.
Todos estos centros tienen acceso en línea a las versiones más recientes de los procedimientos de reacondicionamiento y de las especificaciones técnicas, así como a herramientas y equipamientos estandarizados y a la gama completa de piezas originales Liebherr específicas de cada componente. Además, la estandarización de la formación relativa a la reparación de componentes por parte del fabricante de equipos originales permite asegurar que todos los componentes se restauren de manera eficiente, segura y conforme a las mismas normas que si fueran nuevos. Por último, todas las instalaciones se inspeccionan periódicamente y se certifica que cumplen las exhaustivas guías y normas de reacondicionamiento que se mencionan en el programa de excelencia de servicio de la división de minería de Liebherr.
Instalaciones de Liebherr Reman
Liebherr-Australia Pty. Ltd.
Liebherr-Africa (Pty)
Liebherr Brasil Ltda.
Liebherr-Canada Ltd.
Liebherr Chile S.p.A.
Liebherr-Ghana Ltd.
PT. Liebherr Indonesia Perkasa
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Ventajas para el cliente
Todos los componentes son inspeccionados, reparados y probados por técnicos calificados de Liebherr que han recibido una formación apropiada y que usan guías detalladas de los fabricantes de los equipos originales, así como herramientas especiales, y trabajan en instalaciones certificadas de Liebherr para garantizar que los componentes reacondicionados se comporten como si fueran nuevos. Garantizado.
Liebherr cubre la gama completa de piezas originales que se usan en los componentes reparados y reacondicionados. Así se asegura de que los clientes se puedan beneficiar de un tiempo de respuesta lo más rápido posible para componentes reparados y de la máxima disponibilidad de componentes reacondicionados de recambio.
Los clientes se benefician de una gran variedad de programas extensivos de reparación y recambio, destinados a asegurar la flexibilidad en el presupuesto de mantenimiento del equipamiento sin bajar su nivel de calidad, rendimiento y fiabilidad.
La aplicación de las últimas mejoras técnicas es una parte esencial del proceso de reparación de un componente Liebherr. Esto asegura que los clientes continuamente pueden beneficiarse de la seguridad, fiabilidad y un rendimiento mejorado cada vez que un componente se intercambia.
Los clientes no son los únicos que se benefician de los detallados informes en los que se estudia cada componente devuelto para su reparación o reacondicionamiento: los ingenieros de Liebherr también analizan y evalúan esta información de manera sistemática para mejorar continuamente el diseño de los componentes.
Liebherr diseña y fabrica internamente todos los componentes de minería más importantes, por lo que se encuentra en una posición inmejorable para gestionar todas las etapas del ciclo de vida del componente, desde su desarrollo y fabricación, pasando por la asistencia específica para el producto, hasta su reacondicionamiento. Este conocimiento profundo del producto resulta esencial para desarrollar herramientas específicas para los componentes, así como para definir los criterios óptimos de reutilización y para verificar que los componentes reacondicionados cumplan las mismas especificaciones como si fueran nuevos.
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