Las ventajas del Condition Monitoring

La digitalización tampoco se detiene ante los equipos de trabajo móviles. Con la implementación de funciones de Condition Monitoring en la maquinaria, fabricantes y clientes finales disfrutan de grandes ventajas en términos de productividad y eficiencia:

  • Supervisión de estado en tiempo real de componentes de control y accionamiento centrales
  • Optimización de la maquinaria a partir de datos, p. ej., consumo de combustible o potencia
  • Detección y planificación puntuales de visitas de servicio
  • Reducción o eliminación de las paradas de la máquina

Nuestros productos

Connected Components

Connected Components

Gracias a una dilatada experiencia en el diseño y la fabricación de componentes de accionamiento, Liebherr prepara soluciones inteligentes en el segmento del Condition Monitoring. Somos socios de desarrollo y ofrecemos a nuestros clientes los siguientes servicios:

Equipamiento con la última tecnología de sensores: Se han optimizado sensores para la aplicación y las condiciones ambientales, incluso con diseño propio de Liebherr.

Homogeneización de datos: Para facilitar la integración en el control de la máquina, ofrecemos datos en un formato homogéneo y con un protocolo común.

Transmisión en tiempo real mediante diversas interfaces Con la unidad telemática de diseño propio Liebherr MCG, los datos se transmiten desde la máquina en tiempo real y se pueden procesar de forma local.

Acceso a los datos en todo el mundo: Con la conexión en la nube preestablecida, podrá consultar sus datos desde cualquier lugar.

Máxima seguridad de los datos: La seguridad de los datos y la protección frente a la manipulación del software son prioritarias: desde el registro y el almacenamiento, hasta la transmisión.

Los motores de combustión de Liebherr equipan diversos sensores y transmiten sus datos a bases de datos de Liebherr en intervalos regulares. Se aplican diferentes métodos de procesamiento y análisis del Big Data para la supervisión de estado de importantes subsistemas de los motores, como el circuito de refrigerante y lubricante, el tratamiento posterior de los gases de escape o la circulación del aire. Si se determinan desviaciones en los valores, el sistema ofrece recomendaciones para la corrección.

En el segmento de la hidráulica del pistón axial, Liebherr aplica la tecnología de sensores adecuada para registrar y mostrar magnitudes clave como presión, temperatura y revoluciones por minuto. Estos valores son la base para análisis posteriores.

Con los valores de diferentes sensores, el operario puede valorar el estado de servicio de la transmisión y tomar medidas oportunas, como un cambio de aceite. Además de horas de funcionamiento, revoluciones por minuto y par, también se miden oscilaciones, diferentes temperaturas y valores del aceite, como la lubricidad.

El sistema de medición de recorrido inteligente LiView es apto para todos los cilindros hidráulicos, con independencia de su longitud o diámetro. El sistema determina la posición y la velocidad exactas del pistón mediante una medición absoluta en alta resolución. Gracias a la supervisión automática permanente del sistema, LiView puede determinar su estado actual con parámetros y comparar esos valores con el estado óptimo.

Más información

El sistema de Condition Monitoring integrado ofrece información sobre el estado de servicio y el grado de utilización de la instalación. También se indica la vida útil prevista y la energía ahorrada con el acumulador de energía.

La medición del camino de rodadura permite estimar la vida útil restante del rodamiento de gran tamaño. Es idónea para las uniones giratorias de rodillos de Liebherr.

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Aplicaciones

Como colab. experiment., Liebherr dispone de profundos y diversos conocim. especializ. Adaptamos nuestros componentes para aplicaciones específicas. Vista general de las aplicaciones