Automationslösungen für die Luftfahrt

Treiben Sie Ihre Produktivität in schwindelerregende Höhe – mit der passenden Automation.

Luftfahrt Höchste Ansprüche an Material, Qualität und Wirtschaftlichkeit

Von klein bis groß werden in der Fertigung für die Luft- und Raumfahrt täglich Höchstleistungen erzielt. Von hochpräzisen Komponenten für Fahrwerk oder Flugsteuerung bis hin zu großen Ventilblöcken oder Strukturbauteilen kommt es auf Qualität, verlässliche und termingerechte Fertigungsprozesse, aber auch die Kosten an.

Das vermehrte Luftverkehrsaufkommen führt zu steigender Nachfrage und Fertigungskapazitäten müssen ausgebaut werden. Gleichzeitig drängen mehr Wettbewerber in den Markt und der Preisdruck steigt. Wir wollen bei der Bewältigung dieser Herausforderungen helfen und mit intelligenten Automationskonzepten für die ideale Auslastung und damit Wirtschaftlichkeit Ihrer Hightech-Maschinen sorgen. Durch mannarme Fertigung können Kosten gesenkt und der Fachkräftemangel entschärft werden. Automatisierte Prozesse verbessern die Planbarkeit und Termintreue und ermöglicht die Just-in-time Fertigung von Komponenten.

Die Anforderungen der Luftfahrtindustrie

High Mix / Low Volume

- kleine Losgrößen
- Serien in Stückzahl < 100
- Fertigung in mehreren Aufspannungen

Höchste Qualität

- höchste Anforderungen an Produktqualität
- Qualitätskontrolle nach dem Einfahren des ersten Teils zwingend erforderlich

Hoher Werkzeugbedarf

- komplexe Geometrien
- hohes Zerspanungsvolumen
- hoher Werkzeugdurchsatz vor allem bei schwer zerspanbaren Werkstoffen

Die Antwort: Automation

Automation ab Losgröße 1

Wir bieten Palettenhandling mit einheitlichen Werkstückträgern und individuellen Vorrichtungen oder Roboter mit Greiferwechselsystemen für unterschiedliche Teile. Der Bediener wird über die Zellsteuerung durch wechselnde Tätigkeiten geleitet.

Hauptzeitparallele Qualitätssicherung

Messaufgaben können in flexible Fertigungssysteme integriert und automatisiert oder hauptzeitparallel erledigt werden, während die Maschinen zerspanen. Produktionsdaten sind direkt an das Qualitätsmanagementsystem übertragbar.

Werkzeugautomation

Das Tool Handling System THS ermöglicht das automatisierte Einwechseln von Werkzeugen aus einem Zentralmagazin. Intelligente Schnittstellen zur Werkzeugvoreinstellung eliminieren Wartezeiten auf Werkzeuge sowie Fehler.

Aerospace: So automatisieren Sie Ihre Fertigung

Palettenhandlingsysteme PHS

Das PHS bietet große Werkstückspeicher und damit lange Autonomiezeiten für mannarme oder gar mannlose Fertigung. Die intelligente Zellsteuerung unterstützt bei der Verwaltung der Ressourcen und hilft, die Komplexität der High Mix / Low Volume Fertigung zu reduzieren.

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Tool Handling Systeme THS

Bedingt durch z.T. hochfeste Werkstoffe, große Teilevielfalt und hohes Zerspanvolumen ist der Werkzeugbedarf enorm. Die automatisierte Werkzeugversorgung mit Zentralspeicher und der autonome Werkzeugwechsel in die Maschinenmagazine entlastet Bediener und reduziert Wartezeiten.

Roboterapplikationen

Für mittlere Losgrößen und Kleinserien sind Roboter, häufig mit Greiferwechselsystem, gut geeignet. Flexible Roboterzellen können zudem Zusatzaufgaben wie das automatisierte Rüsten von Werkzeugen oder Werkstücken, Mess- oder Reinigungstätigkeiten abdecken

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Das System, das wir zusammen geschaffen haben, ist sehr komplex und dem bisherigen Stand der Technik weit voraus.

Marc Weiß, Leiter Flexible Fertigungssysteme, MTU Aero Engines München

Flexibles Fertigungssystem bei der MTU: Schaufelfertigung mit Autopilot

Video

Von der Entwicklungsphase bis zur Inbetriebnahme waren das gegenseitige Vertrauen und die enge Kommunikation untereinander ausschlaggebend für unseren Erfolg. Mit Liebherr-Verzahntechnik als Industriepartner können wir die Zuverlässigkeit unserer Produktionsmittel kontinuierlich verbessern und eine optimale Leistung garantieren.

Mathieu Oulié, Methods Engineer, Liebherr-Aerospace Toulouse SAS

Rotationsladesystem bei Liebherr Aerospace

Die Liebherr-Aerospace Toulouse SAS, das Kompetenzzentrum für Luftmanagementsysteme von Liebherr, hat an seinem Produktionsstandort in Campsas (Frankreich) ein fünfachsiges Hochleistungs-Bearbeitungszentrum in Betrieb genommen, dessen Herzstück unser Rotationsladesystem bildet.

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