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Wenn ein Multitool gebraucht wird
Liebherr-Seilbagger zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit aus. Als optimales Trägergerät für den Spezialtiefbau lassen sie sich mit unterschiedlichen Schlitzwandgreifern oder -fräsen ausrüsten. Mit Hänge- und Schwingmäkler eignen sie sich für den Einsatz als Rammgerät. Zum Bohrgerät werden sie mit Bohrgreifer und Verrohrungsmaschine. Mit angehängten Rüttellanzen oder Fallgewichten dienen sie zur Bodenverdichtung.
Durch ihre robuste Bauweise und den hohen Seilzug der Hauptwinden ist die HS-Serie perfekt für Schlitzwandinstallationen geeignet. Jede Art von Greifer, ob mechanisch oder hydraulisch, kann angebaut werden.
Die modulare Bauweise des Schlitzwandgreifers HSG 5-18 verspricht einen hohen Grad an Flexibilität und ermöglicht die optimale Anpassung an die Anforderungen der Baustelle.
Das vertikale Messsystem ist vollständig in die Liebherr-Steuerung integriert, eine vertikale Korrektur ist möglich. Dies ermöglicht eine hohe Genauigkeit, auch in großen Tiefen.
Der Vertikalitätsassistent misst die Abweichungen zwischen der Wand und dem Greifer entlang der X- und Y-Achse sowie die Drehung um die Z-Achse. Ein innovatives, grafisch dargestelltes Leitsystem führt den Fahrer durch den gesamten Prozess.
Die Daten werden übersichtlich auf dem Monitor in der Fahrerkabine angezeigt. Die Prozessdaten können exportiert und analysiert werden.
Schlitzwände können mit einer spezielle Fräse (Hydromill) praktisch vibrationsfrei installiert werden. Die Schneidräder sind auf der Unterseite eines Stahlprofilrahmens montiert, brechen den Boden beim Graben kontinuierlich auf und zerkleinern das Material.
Ein wichtiger Vorteil ist, dass die Fräse für fast alle Bodenarten einschließlich Gestein eingesetzt werden kann. Darüber hinaus können Arbeiten in Tiefen von über 100 m durchgeführt werden.
> LSC 8-18
Nach der Landgewinnung wird ein nichtbindiger Boden mit Hilfe des Rütteldruckverfahrens tiefenverdichtet. Durch die Vibrationen im Boden können sich die Bodenkörner von ihrer ursprünglich lockeren Lagerung in eine dichtere umlagern. Der Baugrund wird dadurch flächenhaft verbessert.
SAOS installiert 6.300 m² Schlitzwände für den U-Bahn-Ausbau mit HS 8100 von Liebherr und dem entsprechenden Liebherr-Schlitzwandgreifer, Typ HSG 5.
Die Schlitzwände haben eine Dimension von 2.800 × 1.200 mm mit Tiefen von bis zu 54 m. Mit 130 m² pro Tag unterstreicht das Liebherr-Paket seine hohe Produktivität.
Um die Bodenverhältnisse zu verbessern, setzte das finnische Unternehmen Takanen den Liebherr-Raupenkran HS 8130 mit einem Fallgewicht von 14 Tonnen ein. Das Gewicht wurde aus einer Höhe von 10 m im freien Fall auf die zu verdichtende Bodenfläche fallen gelassen.
Mit einem Aufprall zwischen 50 und 70 kN/m² wurde der Boden bis zu einer Tiefe von 7 m verdichtet. Das Gewicht traf 110 Mal pro Stunde auf den Boden, etwa 50.000 Mal während der gesamten Projektphase.
Die Rammelemente werden dynamisch eingebaut. Ein Hydraulikhammer, der in der Regel auf einem Rammgerät mit Führung montiert ist, schlägt mit Hilfe einer Rammmasse auf das Rammelement auf. Das Schlagen wird für den gleichen Anwendungszweck wie das Rütteln eingesetzt, wobei die heute verfügbaren Hydraulikhämmer wesentlich höhere Kräfte übertragen können.
Für Pfahlgründungen mit Verrohrungsmaschine werden Seilbagger mit universell einsetzbaren Bohrgreifern ausgestattet. Diese können für unterschiedliche Bodenverhältnisse eingesetzt werden. Die universellen Bohrgreifer sind extrem robust und mit verschleißfesten Komponenten ausgestattet.
Der Greiferkörper ist stromlinienförmig gestaltet, sodass eine hohe Fallgeschwindigkeit im Wasser erreicht werden kann.
Der neu konzipierte Hängemäkler überzeugt durch einfache und schnelle Montage mittels Bolzverbindungen. Zudem sorgt die Gittermastkonstruktion für ein hohes Maß an Stabilität. Als Trägergerät dient der Hydroseilbagger HS 8200.
Das Rammgerät vom Typ LRH 600 eignet sich insbesondere für schwere Rammarbeiten mit hoher Ausladung.
Für das Eindrehen von Bohrrohren sind Seilbagger immer mit hydraulischen Verrohrungsmaschinen ausgestattet. Diese sind mit dem Trägergerät gekoppelt und bestechen durch ihre äußerst robuste Konstruktion. Sie werden hydraulisch durch das Trägergerät versorgt.
Durch das wechselseitige Drehen nach links und rechts werden die Bohrrohre nach oben gezogen bzw. nach unten gedrückt.
Eine Fallplatte mit großer Masse wird aus einer Höhe von bis zu 40 Metern auf den zu verdichtenden Baugrund fallen gelassen. Dieser dynamische Energieeintrag bewirkt eine dichtere Lagerung. Liebherr-Seilbagger ermöglichen den Verdichtungsvorgang mittels Freifallwinden und Kransteuerung effizient und automatisiert.
